潤滑油產(chǎn)品通常要在很低的環(huán)境溫度下使用,特別在冬季及冷車狀態(tài)下,因此要求使用的潤滑油具有良好的低溫流動性能,這樣不僅有利于機器的正常啟動運行,還可以降低機器在啟動過程中的磨損。目前使用的潤滑油主要是以礦物油作為基礎油進行調(diào)制的,礦物基礎油即以石油餾分經(jīng)精制加工獲得的基礎油,石油中通常都含有一定量的蠟,我國的石油多為含蠟石油,有的原油中的潤滑油餾分含蠟量超過40%。在低溫下油中的蠟會析出形成結(jié)晶,并結(jié)構成松散雜亂的三維結(jié)晶網(wǎng),油分被這種松散雜亂的三維結(jié)晶網(wǎng)包裹有礙其流動,甚至“凝固”。
降低潤滑油凝固的溫度,可以擴大油品的使用溫度范圍,提高油品的使用性能和經(jīng)濟性。對油品使用降凝劑和進行脫蠟是降低油品凝固溫度的有效途徑。降凝劑可與蠟晶產(chǎn)生吸附或共晶作用,從而改變蠟晶的形狀,阻止蠟晶網(wǎng)狀結(jié)構的形成,改善潤滑油的低溫流動性,但其指標不治本,油品中蠟質(zhì)依然存在。脫臘的方法有多種,工業(yè)上采用的方法有冷榨脫蠟、分子篩脫蠟、尿素脫蠟、微生物脫蠟、溶劑脫蠟以及催化脫蠟等,其中微生物脫蠟由于其脫蠟深度高、脫蠟收率高、原料切換靈活、投資少、工藝過程簡單等優(yōu)點受到關注。
1.微生物脫蠟概況
微生物脫蠟是利用某些微生物(如解脂假絲酵母菌)將某些蠟烴進行生物轉(zhuǎn)化,即以這些蠟烴為食物進行發(fā)酵、繁殖,再經(jīng)固液分離進行脫蠟。此方法可同時得到脫蠟油和生物蛋白飼料,該法較適用于某些較輕質(zhì)的低粘度油料,如變壓器油。
微生物脫蠟工藝具有以下優(yōu)點:(1)投資少,工藝過程簡單;(2)脫蠟深度高,脫蠟收率高;(3)原料切換靈活,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;(4)在凝點特別低的油品的中小批量生產(chǎn)上有較大應用價值。
由于微生物發(fā)酵一般在常溫常壓條件下進行,避免了用常規(guī)方法生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品時的高溫高壓條件,可以大幅度節(jié)省投資,同時可以利用微生物專一氧化的特性,達到采用其他脫蠟工藝達不到的脫蠟深度,獲得高附加值的油品和副產(chǎn)品。因此,微生物脫蠟的研究一直受到重視,目前關于微生物脫蠟的研究主要集中在菌種培養(yǎng)與篩選、發(fā)酵工藝與設備研究方面。
2.菌種的培養(yǎng)與篩選
選育優(yōu)良菌種是一項重要的基礎工作。菌種優(yōu)選的條件決定于脫蠟的對象和要求,一般考慮菌種無毒、脫蠟速度快、脫蠟深度高、生長條件寬和菌體收率高等因素。土壤是微生物的大本營,因此菌種的篩選常從土壤培育開始。一般脫蠟菌種都是在煉油廠和油田附近的土壤中取樣培養(yǎng)的。在培養(yǎng)過程中,將一定量的石油加入培養(yǎng)基中,使利用石油作為碳源的微生物大量繁殖,進行選擇性培養(yǎng),同時注意培養(yǎng)條件盡可能符合所需分離微生物的特性和采用的工藝條件。一般試驗程序為:
采集土壤→初篩→復篩→種屬鑒定→毒性安全鑒定→發(fā)酵脫蠟試驗。
初篩分為第一次增殖培養(yǎng)、第二次增殖培養(yǎng)、平板純化和油斜面篩選。
復篩則分為第一次搖瓶篩選以及第二次搖瓶篩選。