BOM表

BOM（Bill of Material）物料清單，是計(jì)算機(jī)可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，它以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也是ERP的主導(dǎo)文件。它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。

BOM表的類型和結(jié)構(gòu)也有所不同，包括單層BOM結(jié)構(gòu)和多層BOM結(jié)構(gòu)，還有樹型BOM、矩陣型BOM、差異型BOM和模塊化BOM等。這些不同的構(gòu)造方法滿足了不同生產(chǎn)特點(diǎn)和業(yè)務(wù)需求。ERP系統(tǒng)中的BOM的種類主要包括5類：縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計(jì)劃BOM。

從企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域考慮，BOM表架起了集成系統(tǒng)產(chǎn)品信息的橋梁，是企業(yè)設(shè)計(jì)部門與制造部門信息溝通的重要紐帶，BOM信息首先由設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)產(chǎn)品，制定出設(shè)計(jì)文件，提供一套設(shè)計(jì)BOM提交給工藝部門。工藝部門根據(jù)設(shè)計(jì)BOM制定符合本企業(yè)生產(chǎn)加工前的準(zhǔn)備工作文件，產(chǎn)生工藝BOM供應(yīng)采購部門根據(jù)工藝BOM以及庫存情況，確定需要購買的零部件清單。

基本簡介

概述

（1）物料清單

采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計(jì)算機(jī)識別，把用圖表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即BOM。它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。

在MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中BOM通常是指由雙親件及子件所組成的關(guān)系樹，可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。BOM表示的數(shù)據(jù)之間的組織關(guān)系可以作為很多功能模塊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)的某些表現(xiàn)形式是我們感到熟悉的匯總報(bào)表。

為了便于計(jì)算機(jī)管理和處理的方便，各種BOM清單必須具有某種合理的組織形式，這種BOM的圖形化顯示往往設(shè)計(jì)成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式，而且為了便于在不同的場合下使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹還應(yīng)有多種組織形式和格式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后，就可對其進(jìn)行查詢，并能按照不同的格式顯示出來。各種信息系統(tǒng)系統(tǒng)的目標(biāo)就是使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，以滿足企業(yè)中各種用戶的需求。

（2）BOM視圖

由于產(chǎn)品BOM在其生命周期中的不同應(yīng)用域有不同數(shù)據(jù)視圖，即具有多視域的特性，因此提出了BOM視圖空間的概念1。

BOM視圖空間（BOM View Spaces），指由產(chǎn)品全生命周期中的BOM數(shù)據(jù)形成的數(shù)據(jù)空間。BOM視圖空間由產(chǎn)品類型、應(yīng)用領(lǐng)域和生命周期唯一確定。在產(chǎn)品全生命周期中，產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)子集稱為BOM視圖。根據(jù)集合論和線性代數(shù)理論，BOM視圖空間可用n維矢量空間描述，其中n代表矢量空間中相互獨(dú)立矢量的最大個數(shù)。BOM視圖是基本矢量的線性組合。

根據(jù)BOM視圖空間之間的關(guān)系，BOM視圖空間分為如下幾種形式：

1）重疊空間（Overlapping Spaces）不同應(yīng)用域的兩個BOM視圖空間，會出現(xiàn)視圖屬性重疊，在重疊區(qū)域視圖屬性具有相同語義。

2）投影空間（Projection Spaces）一個BOM視圖空間是由另一個BOM視圖空間的投影空間，如原材料采購BOM視圖（BOM View）空間和外購件采購BOM視圖空間是采購BOM視圖空間的投影空間。

3）組合空間（Combination Spaces）組合空間是指一個視圖空間由另外若干個視圖空間組合而成，如采購BOM View空間是由原材料采購BOM View空間和外購件采購BOM View組合而成。

結(jié)構(gòu)與內(nèi)容

BOM表在制造業(yè)和工程領(lǐng)域中是用于描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所需物料的文檔，它詳細(xì)列出了構(gòu)成最終產(chǎn)品的所有組件、部件和原材料，以及它們的數(shù)量和類型。BOM表是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、庫存管理和成本控制等關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)。

例如2：

在生產(chǎn)中，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)為一種樹狀結(jié)構(gòu)，表示零部件的所屬關(guān)系和數(shù)量。從圖1可看出，產(chǎn)品A是由部件B、部件C和零件D構(gòu)成的(B、C和D稱為A的“子”，而后者為前者的“父”)，而部件B是由部件C加零件D構(gòu)成的(B為C和D的“父”)。

圖1每個方塊中的“/”后面表示的是父子之間的數(shù)量關(guān)系。這一結(jié)構(gòu)就稱為產(chǎn)品A的物料清單。

BOM表的類型和結(jié)構(gòu)也有所不同，包括樹型BOM、矩陣型BOM、差異型BOM和模塊化BOM等。這些不同的構(gòu)造方法滿足了不同生產(chǎn)特點(diǎn)和業(yè)務(wù)需求。

BOM層次結(jié)構(gòu)

（一）單層BOM結(jié)構(gòu)2

單層BOM結(jié)構(gòu)(Single-Level Bill ofMaterials，簡稱SBOM)采用“單父-單子”的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，只是記錄了各父件和子件之間的對應(yīng)關(guān)系。

例如：

以圖1中的產(chǎn)品A為例，其BOM的結(jié)構(gòu)表達(dá)如表2所示。

|| || 表1 產(chǎn)品A的單層BOM結(jié)構(gòu)表達(dá)

在這個表中，父件有可能是一個產(chǎn)品，也可能是一個部件。SBOM對于每種層次結(jié)構(gòu)只定義一次，因而可以大大節(jié)省存儲空間。比如，在表1中，只要7條記錄就可以清楚地定義描述的產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)。如果其他產(chǎn)品中也含有B部件或者C部件，則不需要再重新定義。所以，SBOM的數(shù)據(jù)冗余度是最小的。

SBOM的優(yōu)點(diǎn)是可以清晰地定義產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹，但是需要編寫遞歸程序來顯示其結(jié)構(gòu)，遞歸程序算法結(jié)構(gòu)如下:

已知:‘id為被查詢件ID’

返回:‘number 為被查詢件數(shù)量’

functiongetbomdescendants(id,number)

display被查詢件‘在樹狀結(jié)構(gòu)中顯示被查詢件’

if 被查詢件沒有子，則退出;

對每一個被查件子，getbomdescendants(被查件子id,數(shù)量)

Endfunction

通過不斷地遞歸，可從任一個產(chǎn)品或部件開始，顯示出其下屬的全部子件。同樣，反查一個零部件時，也需要編寫程序來實(shí)現(xiàn)3。

SBOM在維護(hù)時有利有弊。優(yōu)點(diǎn)是邏輯關(guān)系好、適應(yīng)性好。如更改了部件B的結(jié)構(gòu)，則所有用部件B的產(chǎn)品都會隨之更改，避免了繁瑣的重復(fù)勞動。但是如果由于疏忽定義錯了某個部件，則所有和這個部件有關(guān)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都會出錯，因此，增加了準(zhǔn)確性保證難度。

上述遞歸算法只是一個簡化過程，實(shí)際SBOM的分解算法要考慮更多的因素。如果在系統(tǒng)中需要頻繁使用BOM的分解，遞歸算法會大大降低系統(tǒng)運(yùn)行的效率。

（二）多層BOM結(jié)構(gòu)分析

多層BOM結(jié)構(gòu)(Multilevel Bill ofMaterials，簡稱MBOM)采用“單父-多子”的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它詳細(xì)地記錄了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)信息，即便是同樣的零部件結(jié)構(gòu)，只要存在于不同的產(chǎn)品中，也要再記錄一次。

以圖1中的產(chǎn)品A為例，其BOM表的結(jié)構(gòu)如表2所示。表2中Parent表示父件的ID和產(chǎn)品表相關(guān)聯(lián)；Child表示子件ID和零部件表相關(guān)聯(lián)；Num表示父件中含子件的數(shù)目；Level表示子件在父件的結(jié)構(gòu)樹中所處的層次，如不可再分解，即處在底層，可用一個特殊的符號（如字母“L”）標(biāo)記出來。

|| || 表 2 產(chǎn)品A的多層BOM結(jié)構(gòu)表達(dá)

MBOM結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是產(chǎn)品間結(jié)構(gòu)不互相影響，各個產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)記錄沒有交叉，因而維護(hù)比較方便。MBOM結(jié)構(gòu)在分解時算法比較簡單，只要根據(jù)產(chǎn)品的ID查詢出最底層子件(即需要制造和采購的零部件)的ID和數(shù)目即可，效率比較高。但MBOM也存在很多缺點(diǎn)，主要是數(shù)據(jù)項(xiàng)的冗余度大，比如定義產(chǎn)品A需要有9條記錄，零部件結(jié)構(gòu)的重復(fù)定義也增加了系統(tǒng)啟動時錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的工作量。雖然定義了子件的層次關(guān)系，但是它屬于哪一個父層并沒有記錄，因此，并不能反查出某零部件的上一層父件，而只能查出它屬于哪個產(chǎn)品，無法清晰地顯示產(chǎn)品的樹型結(jié)構(gòu)。

（三）兩種方法的比較與選擇

多層BOM結(jié)構(gòu)和單層BOM結(jié)構(gòu)各有利弊。多層BOM雖然結(jié)構(gòu)簡單，分解速度快，但是數(shù)據(jù)冗余度大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義不清晰，零件不能反查。單層BOM結(jié)構(gòu)雖然可以清晰定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，反查零件，但由于在BOM分解時需要用遞歸算法，分解效率較低。實(shí)際應(yīng)用中，為了適應(yīng)不同條件下的需要，常采用多種BOM并行的方法。

多種BOM并行使用的方法，可以糾正兩種BOM(SBOM和MBOM)構(gòu)造方法各自的缺點(diǎn)。但是，隨著市場競爭的激烈，產(chǎn)品的更新速度越來越快，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其所對應(yīng)的BOM也頻繁變化。在這種情況下，對多BOM并行使用的ERP系統(tǒng)來說，設(shè)計(jì)部門每更新一次BOM表，各工藝用BOM也要做相應(yīng)變化，給系統(tǒng)的維護(hù)、運(yùn)行和信息集成帶來了較大的問題，如處理不當(dāng)，會直接影響系統(tǒng)的正常使用。因此，多BOM并不能從根本上解決系統(tǒng)運(yùn)行的效率問題，對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化較頻繁的企業(yè)，不是一個最優(yōu)的BOM方案，其實(shí)用性大打折扣。因此，從原則上講，在企業(yè)中擁有一個BOM是最方便，也是最根本的辦法。無論產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)如何變化，只要設(shè)計(jì)部門將BOM表修改過來就可以了。

常用的工程物料清單或制造物料清單數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

EBOM（Engineering Bill ofMaterials）是工程物料清單，MBOM（Manufacturing Bill ofMaterials，是制造物料清單，兩者數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下所示：

1)矩陣型[30,31,32]

對于一個包含有N個零部件的產(chǎn)品，矩陣型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的方法是構(gòu)造一個NxN的方矩陣，矩陣中的元素aij的取值范圍為整數(shù)，其意義為：當(dāng)aij=0時，表示零部件i與零部件j之間不存在父子關(guān)系；當(dāng)aij>0時，表示零部件i與零部件j之間存在父子關(guān)系，且零部件i與零部件j之間的裝配數(shù)量關(guān)系為aij；當(dāng)aij<0時，表示零部件i與零部件j之間存在子父關(guān)系，且零部件j與零部件i之間的裝配數(shù)量關(guān)系為-aij。圖2所示產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)矩陣（圖3）如下，從中可以看出該矩陣為反對稱矩陣。

矩陣型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確描述EBOM/MBOM數(shù)據(jù)，滿足EBOM/MBOM數(shù)據(jù)唯一性、完整性和一致性要求，并且具有良好的搜索性能。但是在EBOM/MBOM數(shù)據(jù)重用方面，這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)就顯得無能為力，同時由于每種產(chǎn)品所包含的零部件數(shù)量是不確定的，這給EBOMIMBOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)帶來很多困難，即無法在關(guān)系性數(shù)據(jù)庫中確定數(shù)據(jù)字段的個數(shù)。另一方面，矩陣型EBOMMBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)在作MRP計(jì)算時，存在超大規(guī)模的高維矩陣求逆計(jì)算的問題。因此，這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)在一般的ERP/MRPIIMES系統(tǒng)中很少采用26。

2)鄰接表型29

鄰接表型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)類似于矩陣型，也是根據(jù)零部件之間的父子關(guān)系構(gòu)建一個鄰接表矩陣，鄰接表矩陣中的元素aij的取值范圍為{0，1，-1}，當(dāng)aij=0時，表示零部件i與零部件j之間不存在父子關(guān)系；當(dāng)aij=1時，表示零部件i與零部件j之間存在父子關(guān)系；當(dāng)aij=-1時，表示零部件i與零部件j之間存在子父關(guān)系，上下層零部件之間的裝配數(shù)量另用一個關(guān)系描述。因此，鄰接表型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的性能與矩陣型相似

3)層次型[34-38]

層次型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)在ERP/MRPII/MES系統(tǒng)中被廣泛采用，層次型描述法本質(zhì)上是根據(jù)樹狀化EBOM/MBOM數(shù)據(jù)來描述BOM數(shù)據(jù)。層次型BOM通過零部件的標(biāo)識、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次和零部件BOM碼來描述產(chǎn)品和零部件之間的裝配關(guān)系對BOM中的任何產(chǎn)品、零部件，不管其是否存在借用關(guān)系，只要存在裝配關(guān)系，一律加以定義。

如圖2所示，部件G和C分別需要定義多次。有關(guān)文獻(xiàn)采用“層次”“零部件標(biāo)識”、“裝配數(shù)量”、“父件標(biāo)識碼”四個數(shù)據(jù)域、主碼為“層次”、“零“父件標(biāo)識碼”的方式來描述BOM，這種描述BOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際上部件標(biāo)識不能表示圖2中處于第2級的G(分別屬于部件C和D)的子件。

對層次型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的定義為：采用“零部件標(biāo)識”、“裝配數(shù)量”、“零部件BOM碼”三個域，主碼為“零部件標(biāo)識”“零部件BOM碼”的方式來描述BOM，零部件BOM碼采用圖所示的方法定義:

裝配層次：頂級產(chǎn)品為0級，向下依次為1，2，3……，層次編碼位2位，最多描述100層(如果不夠，可適當(dāng)增加編碼位數(shù))。

零部件流水號：零部件在本層的順序編號。流水號編碼位4位，一個產(chǎn)品每層直接子件最多不能超過10000個(如果不夠，可適當(dāng)增加編碼位數(shù))。

通過“零部件BOM碼”，層次型EBOM/MBOM可以達(dá)到高效的正、逆向搜索性能，但同時帶來很高數(shù)據(jù)冗余度，數(shù)據(jù)的一致性也難于保證，數(shù)據(jù)重用性更是無從談起。如果采用層次型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)如表所示。

4)父子型[34,35]

父子型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是通過零部件之間的裝配與被裝配關(guān)系來描述的，父子型BOM主要有“父件標(biāo)識”、“子件標(biāo)識”和“子件對父件的裝配數(shù)量”三個數(shù)據(jù)域，主碼采用“父件標(biāo)識”和“子件標(biāo)識”兩個數(shù)據(jù)域，父子型BOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)類似于鏈表。如果采用父子型EBOM/MBOM 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，圖2中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)如表4所示父子型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于眾多相互借用的部件及部件的所有下屬零部件在父子型BOM中只需要描述一次，類似于模塊化程序設(shè)計(jì)中的一個模塊，模塊一旦定義就可以在多處使用，從而降低了BOM的數(shù)據(jù)余度，提高了BOM數(shù)據(jù)一致性。在父子型BOM中，大量借用的零部件甚至可以描述為通用型零部件，在此基礎(chǔ)上可以快速、準(zhǔn)確的建立新產(chǎn)品的EBOM/MBOM數(shù)據(jù)。父子型EBOM/MBOM搜索性能與層次型EBOM/MBOM 相差無幾。

5)二叉樹型[39-42]

眾所周知，任何一個樹狀圖可以轉(zhuǎn)化為二叉樹描述。二叉樹型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)正是基于上述觀點(diǎn)的一種EBOM/MBOM數(shù)據(jù)描述方法，在這種描述方法中，二叉樹的左子樹和右子樹定義為“左子右兄”，按照二叉樹型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)描述方法，采用圖3表示。二叉樹型EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)同父子型數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)一樣，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)重用方面的要求，數(shù)據(jù)一致性易于維護(hù)，數(shù)據(jù)搜索性能亦相近。

常用EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的性能如表所示

|| || 表5 常用EBOM/MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的性能對比表

常見的表結(jié)構(gòu)信息

NAME名字

TYPE備注

Part_no母件代號 Char(24) 不能為空、重復(fù)，最大字符長度為24位

Part_no1子件代號 Char(24) 不能為空，最大字符長度為24位

Yl_qty用量 Numeric(8,4) 最長為8位，小數(shù)點(diǎn)4位，默認(rèn)值為0

Bad_r不良率 Numeric(7,4) 最長為7位、小數(shù)點(diǎn)4位，默認(rèn)值為0

Stop暫停 Char⑴

Locator工序號 Char⑵ 不能為空、默認(rèn)值為‘N’，最大字符長度為2位

No_pur1暫停 Char⑴ 默認(rèn)值為‘N’

No_pur2不發(fā)料 Char⑴ 默認(rèn)值為‘N’

Rem位號 Varchar(250) 最長字符長度為250位

Gg_person更改人 Chan⒇ 最大字符長度為20位

Ecn_noECN單號 Char⑿ 最大字符長度12

文件作用

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計(jì)合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財(cái)務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，BOM的影響面最大，對它的準(zhǔn)確性要求也最高。正確地使用與維護(hù)BOM是管理系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。

此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)BOM管理時，應(yīng)充分考慮它與其他子系統(tǒng)的信息交換問題。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計(jì)算，成本計(jì)算，庫存管理。BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，BOM的具體用途有：

1、是計(jì)算機(jī)識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。

2、是編制計(jì)劃的依據(jù)。

3、是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。

4、根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤。

5、是采購和外協(xié)的依據(jù)。

6、根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算。

7、可以作為報(bào)價參考。

8、進(jìn)行物料追溯。

9、使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。

發(fā)展歷程

BOM（物料清單）的發(fā)展歷程是一個復(fù)雜且多維的過程，涉及到技術(shù)、管理理念以及行業(yè)需求的變化。從早期的簡單列表到現(xiàn)代的多視圖、多維度管理，BOM的發(fā)展反映了制造業(yè)對效率、準(zhǔn)確性和靈活性需求的不斷增長。

在早期，BOM主要用于描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和組成，是一種相對靜態(tài)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，其管理和使用主要依賴于手工記錄和紙質(zhì)文檔。這種傳統(tǒng)的管理方式存在許多局限性，如信息更新不及時、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確以及難以進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)分析等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，BOM的管理逐漸轉(zhuǎn)向電子化和自動化。BOM開始采用更復(fù)雜的數(shù)據(jù)模型來存儲和管理，如關(guān)系型數(shù)據(jù)庫（RDB）4，這表明了從手工管理向電子管理的轉(zhuǎn)變6。這種變化使得BOM能夠更好地支持企業(yè)的信息集成系統(tǒng)，成為系統(tǒng)進(jìn)行信息集成的橋梁和紐帶。5

研究提出了基于倉庫的BOM集成管理系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通過定義BOM模板來提高產(chǎn)品效率和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度，同時利用多格式數(shù)據(jù)接口和XML技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸出和共享7，這體現(xiàn)了早期BOM管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)趨向于系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

隨著ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng)的引入，BOM的管理也得到了進(jìn)一步的優(yōu)化。ERP系統(tǒng)能夠整合來自不同部門的數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品家族BOM、訂單BOM及其配置器，從而減少了數(shù)據(jù)的冗余和擴(kuò)展性問題8。這種集成化的管理方式不僅提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，還增強(qiáng)了不同部門之間的信息交流和協(xié)作。

進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著制造業(yè)對產(chǎn)品生命周期管理（PLM）的需求增加，BOM的概念和應(yīng)用也發(fā)生了顯著變化。

有研究提出基于知識工程的BOM管理理論，提出了一種基于BOM演化的知識體（KBOM），以實(shí)現(xiàn)BOM的高效配置和管理。9具體實(shí)現(xiàn)方式包括知識表達(dá)與結(jié)構(gòu)化處理、知識檢索與推理10、自動化映射與知識重用11、集成管理系統(tǒng)12、配置優(yōu)化13、生命周期管理14等。

多視圖BOM的概念也被廣泛接受，它允許在不同的產(chǎn)品生命周期階段使用不同的BOM視圖，從而更好地適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的需要。多視圖BOM是為了解決產(chǎn)品生命周期中不同階段對物料信息的不同需求而引入的。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售等各個階段，對物料的需求和管理方式各不相同，這就需要一個能夠適應(yīng)這些不同需求的系統(tǒng)來管理物料信息。多視圖BOM正是基于這種需求而發(fā)展起來的。概念最早在2001年被提出，當(dāng)時的研究主要集中在如何有效地保證BOM視圖之間的數(shù)據(jù)完整性、正確性和一致性上15。隨后，研究者們開始探索如何在不同的產(chǎn)品生命周期階段應(yīng)用多視圖BOM。例如，2002年的研究提出了基于單一數(shù)據(jù)源的產(chǎn)品BOM多視圖映射技術(shù)，旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期中的物料清單信息集成1，這表明了多視圖BOM技術(shù)在實(shí)現(xiàn)信息集成方面的潛力。

2004年的研究詳細(xì)分析了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)模型，并探討了BOM視圖的含義、內(nèi)容及其數(shù)據(jù)來源，為產(chǎn)品多視圖的實(shí)現(xiàn)提供了理論基礎(chǔ)18。針對復(fù)雜產(chǎn)品開發(fā)過程中各部門間的信息孤島問題，2008年的研究建立了一種BOM多視圖轉(zhuǎn)換的形式化模型，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)BOM到制造BOM的轉(zhuǎn)換17。在PLM（Product LifecycleManagement，產(chǎn)品全生命周期管理）環(huán)境下，多視圖BOM的應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展。2007年的研究通過定義分析設(shè)計(jì)物料清單（EBOM）、工藝物料清單（PBOM）、制造物料清單（MBOM）及其相互關(guān)系，建立了BOM結(jié)構(gòu)數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)了EBOM向PBOM以及PBOM向MBOM的轉(zhuǎn)換16。這一研究不僅展示了多視圖BOM在PLM環(huán)境下的應(yīng)用，也證明了其在確保數(shù)據(jù)一致性與準(zhǔn)確性方面的有效性。