日用陶瓷成型方法簡介

日用陶瓷成型方法簡介

日用陶瓷成型方法有滾壓成型、注漿成型、及等靜壓成型等方法。

滾壓成形時，盛放泥料的模型和滾頭分別繞自已的軸線以一定速度同方向旋轉，滾頭一面旋轉一面逐漸靠近盛放泥料的模型，并對坯泥進行滾和壓而成形，滾壓成形坯泥均勻展開，受力由小到大比較緩和、均勻，坯體的組織結構均勻。

等靜壓成形

等靜壓成形的理論基礎是根據(jù)帕斯卡原理關于液體傳遞壓強的規(guī)律：加在密閉液體上的壓強、能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞，在壓力作用下，粉料的各個方面都受到了擠壓，被壓實的物體有與模型相似的形狀，只是尺寸按比例縮小，其縮小程度視材料可壓縮性與所加壓強大小而定。

注漿成形是利用石膏模大量微小孔隙的毛細管作用，使注入模內(nèi)的泥漿，沿著模壁逐漸脫水而形成均勻的泥層，隨著吸漿時間的延長而增厚、硬化并產(chǎn)生收縮，最后與模型脫離，即獲得所需的粗坯。