陶瓷原料粘土的性質(zhì)及應(yīng)用

陶瓷原料粘土的性質(zhì)及應(yīng)用
陶瓷原料用粘土的性質(zhì)直接影響著泥漿的流動性、滲透性、穩(wěn)定性和含水量，所用電解質(zhì)的種類和數(shù)量在很大程度上也取決于粘土的性質(zhì)。因此，討論配方中主粘土的性質(zhì)對制定泥漿的加工工藝、調(diào)整泥漿的工藝性能等都是十分必要的。
1、一次粘土和二次粘土
一次粘土又稱殘留粘土，多由高嶺土和石英砂組成，可溶性鹽類及有機物的含量很少，鐵鐵含量也較低。一般說來，一次粘土的可塑性較弱，灼減較小。以一次粘土為主調(diào)制注漿泥料時，往往不能獲得工藝性能令人滿意的泥漿，其主要問題是:泥漿流動性差，產(chǎn)品易出泥縷而引起變形。欲使泥漿具有一定的流動性，就不得不適當(dāng)增加其含水量，而泥漿含水量的提高帶來了 脫模 時間長、坯體收縮大容易開裂和變形、模型易于老化等一系列問題。此外，因為泥漿的粘性不好，故坯體強度較低，修坯和施釉都有一定困難。粘土一般都是經(jīng)過淘洗后才使用。

二次粘土又稱漂積粘土。它的顆粒較細(xì)且含石英砂較少，常含有一定量的有機物，氧化鐵、氧化鈦含量也較高。一般說來，二次粘土可塑性較強，灼減較大。以二次粘土為主調(diào)制的注漿泥料，流動性好，含水量低，能較好地滿足成型工藝的要求，且還體強度高，青壞可能直接修坯和施釉。但由于粘土中雜質(zhì)含量特別是鐵欽含量較高，故產(chǎn)品的白度較低，目前，一些陶瓷廠在使用紫木節(jié)、堿干時，多有如上所述的體會。

2、粘土熟料
為了調(diào)整泥漿的工藝性能，制備注漿泥料時往往要加入一定量的粘土熟料。加入粘土熟料可以降低含水量，加快吃漿速度，減少干燥收縮，有利于減少產(chǎn)品變形。但它也能使泥漿的粘性 降 低，使 還 體“發(fā)沙”“發(fā)板”，成型時容易產(chǎn)生開裂，割口時易產(chǎn)生毛刺。因此，粘土熟料的加入量是一個非常重要的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)上往往需要針對具體配方經(jīng)過多次試驗才能確定。
粘土經(jīng)過高溫煅燒以后，就失去了它原有的成型工藝性能，即變成了瘠性物料?？紤]到生產(chǎn)上的方便，一般說來粘土的鍛燒溫度和產(chǎn)品的燒成溫度相近就可以了。如果有條件可以使前者高于后者，那么粘土煅燒的意義就會體現(xiàn)得更充分。

3、軟質(zhì)粘土的處理

前面已經(jīng)談及，為了使泥漿有較好的塑性，必須除去泥漿 中的Ca離子和Mg離子。這兩種離子絕大多數(shù)是由軟質(zhì)粘土原料引入的(水中也常帶入一定量的Ca離子和Mg離子)因此，在制備泥漿之前需要對軟質(zhì)粘土事先進(jìn)行處理。

二次粘土的處理一般用水簸法。通過水簸，可以除去大部分可溶性堿金屬及堿土金屬的鹽類。如果將粘土制成泥漿，再壓濾成將泥餅烘干后再用，效果會更好。一次粘土往往因粘土中含石英、長石顆粒等雜使用以前必須先進(jìn)行淘洗。淘洗一方面可以除去可溶性堿金屬及堿土金屬的鹽類，同時也能提高粘土的可塑性，改善流動性，此外，由于淘洗能提高粘土的純度，因而有可能擴大粘土礦物的工業(yè)可用范圍，這對合理開采和使用粘土礦是有實際意義的。

如果設(shè)備條件許可，還可以象生產(chǎn)可塑泥料那樣，先制成泥餅，然后再將泥餅烘干，烘干后的泥餅重新入磨(或者用攪拌池)同時加入電解質(zhì)，這樣制得的泥漿工藝性能最好。