版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán),請聯(lián)系我們

[科普中國]-吊鉤梁

科學百科
原創(chuàng)
科學百科為用戶提供權(quán)威科普內(nèi)容,打造知識科普陣地
收藏

吊鉤梁滑輪組潤滑狀況概述

唐鋼一鋼軋廠240t 天車,安裝在鋼區(qū)加料跨及受鋼跨,主要負責鐵水、鋼水的吊運工作。由于天車作業(yè)環(huán)境惡劣,使用頻繁,尤其是吊鉤梁滑輪組,粉塵與高溫對其影響更為明顯。吊鉤梁滑輪組發(fā)生故障后,更換時間至少需要10h。為減少事故的發(fā)生,特別加強了對吊鉤梁滑輪組的日常維護和保養(yǎng),并對吊鉤梁滑輪組潤滑油道進行改進。

1.完善滑輪組日常維護保養(yǎng)措施(1)改進加油方式。以前檢修時使用手工油泵加油,費時費力,而且因為人容易疲勞易發(fā)生加油不充分問題?,F(xiàn)改用電動油泵,加油均勻速度快,加油效果也好。加油時,在軸承處以見到新油為止,油品為極壓鋰基潤滑脂。

(2)縮短加油周期。以前補油周期為半年一次,周期太長,后改為3 個月一次,但補油仍不能滿足生產(chǎn)要求,仍有潤滑不良事故發(fā)生?,F(xiàn)改為一個月一次,至今運行平穩(wěn)。

(3)加強監(jiān)管力度,為防范檢修人員責任心不強而造成加油不到位現(xiàn)象,建立由車間點檢員,天車司機,設備科工程師三方確認制度,保證加油效果。

2.改進吊鉤梁滑輪軸不合理油道240t 天車吊鉤梁有兩根滑輪軸,每根滑輪軸上套裝6 個滑輪,每個滑輪有兩套軸承。由于天車設計原因,4 臺 240t 天車有兩種吊鉤梁滑輪軸。一種為滑輪軸端部設有 3 個加油孔,分別對應 3 套軸承。另一種為滑輪軸端部僅一個油孔,同時對應 3 套軸承?,F(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn),這種端部僅一個油孔的滑輪軸,如果有一個輪片軸承加油溢出,其余兩個輪片就很難進油。所以將此種滑輪軸進行改進,均改為端部 3 油孔結(jié)構(gòu),使每個油孔分別對應一套軸承。

3.提高維修中的安裝準確度(1)實際安裝中應注意油環(huán)的安裝位置。要使油環(huán)與油孔相通,通過兩套軸承中間的油環(huán)把干油加入軸承。如果安裝位置不恰當,極易造成油脂加不進的現(xiàn)象。

(2)保持油道暢通。由于下線維修時間不確定,可能存放時間過長,造成油脂固化堵塞油道,故安裝中應疏通每條油道,這是十分必要的。

4.提高干油潤滑管理水平做好潤滑管理,機械設備事故會大幅度降低。首先要對設備所有的潤滑點分類、建立潤滑臺賬。自動集中潤滑要做好點檢,發(fā)現(xiàn)報警和異常及時處理,確保系統(tǒng)按程序的設定良好運行。手動加油要嚴格執(zhí)行專人負責,保證加油周期、加油量和所用油品品質(zhì),這也就是潤滑標準所說的“四定”。

受鋼跨 2# 車,由于吊鉤梁滑輪組潤滑不良,重載下滑輪旋轉(zhuǎn),空載不轉(zhuǎn),造成 30h 被動檢修。這類潤滑事故的根源是“四定”管理沒有落于實處。檢修人員應本著“少打勤打”,“新油溢出為宜“的做法來開展?jié)櫥ぷ?,推進點檢工作的精細化,徹底檢查每一個細節(jié)。1