概 述
便攜式低頻磁力探傷儀是無(wú)損檢測(cè)方法中磁力探傷的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它突破了目前磁粉探傷只能探測(cè)金屬表面缺陷的局限,彌補(bǔ)了薄鋼板超聲探傷困難的缺點(diǎn)。對(duì)于表面有油漆、銹皮等缺陷的工件,不需要做處理,探傷方便,探傷后不需退磁。探傷速度快、體積小、重量輕。該儀器獲得國(guó)家專(zhuān)利,并獲世界青年發(fā)明優(yōu)秀獎(jiǎng)、能源部科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
直流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)通常能透入到零件的內(nèi)部去,而交流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)都集中在零件的表面上,低頻磁力探傷儀綜合了直流和交流的優(yōu)點(diǎn),電流的頻率與探傷深度成反比。采用低頻電流基本接近于直流的探傷深度,而低頻電流是一種脈動(dòng)電流,它能使磁粉行列輕微地振動(dòng),有助于磁粉的排列并形成磁痕,同時(shí)低頻電流又具有交流電的特點(diǎn),探傷后不用退磁。
研究背景發(fā)電廠使用的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在鑄鍛過(guò)程中,其心部往往殘留有低熔點(diǎn)夾渣和氣孔等缺陷,而轉(zhuǎn)子是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下工作的,這些缺陷尤其是孔壁表面的缺陷在運(yùn)行過(guò)程中受交變應(yīng)力的作用,很容易產(chǎn)生疲勞裂紋。因此,需對(duì)其進(jìn)行探傷。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)大軸中心孔內(nèi)壁和其他深孔內(nèi)壁表面的探傷,常采用的辦法有:
1、直接采用內(nèi)窺鏡或攝象管進(jìn)入孔內(nèi)觀察或錄象。這種方法相當(dāng)于用放大數(shù)倍的放大鏡來(lái)目檢,靈敏度低,且不能發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷;
2、采用渦流的辦法。比上述辦法的表面探傷靈敏度雖然大為提高,但中心孔表面光潔度等外界的干擾較大;
3、采用使大軸整體磁化后,再用內(nèi)窺鏡觀察的方法。1
EB-3A型磁力探傷儀當(dāng)將鐵粉之類(lèi)的磁粉撒在磁石上時(shí),由于磁石的磁化作用,磁粉亦呈現(xiàn)磁性,在缺陷部位,由于磁力阻抗增大,磁束迂回分散,向外泄漏的一端為N極,穿過(guò)缺陷部位而被收攏到磁束中的一端為S極。也就是說(shuō),在磁束泄漏的地方,具有吸附和堆積磁粉的性質(zhì),如下圖所示:
當(dāng)將磁束通過(guò)鐵磁性物體時(shí),存缺陷部位產(chǎn)生磁束泄漏,如果將鐵粉撒在磁束泄漏處,則鐵粉會(huì)被吸附堆積。這種吸附堆積范圍是很大的,即使是極微小的缺陷,也會(huì)形成數(shù)十倍缺陷大小的鐵粉I吸附堆積區(qū)。由此能夠很容易發(fā)現(xiàn)被檢查物體缺陷部位,并判斷缺陷嚴(yán)重程度。
該探傷裝置,可對(duì)鋼鐵等鐵磁性材料和制品部件進(jìn)行無(wú)損探傷,以檢查有無(wú)龜裂和其它各種缺陷,以防止由于缺陷的存在而引起各種事故。2
特點(diǎn)1、由于裝置體積小、重量輕,搬運(yùn)方便,因此可在工廠內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)式檢查。另外,對(duì)于凸起缺陷進(jìn)行檢查,也很方便。
2、由于裝置以ASME規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),因此它特別適于根據(jù)磁化曲線的局部探傷。
3、腳輪裝配簡(jiǎn)單,裝置移動(dòng)方便。
4、設(shè)有遠(yuǎn)距離探作網(wǎng)路,可與與檢查臺(tái)并用。
5、由于能夠使用按鈕進(jìn)行磁化、脫磁操作,因此輸出端子部分的磨耗很少,同時(shí)也不必?fù)?dān)心發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。
6、只采用一個(gè)磁化電流表,交流和直流均可使用。
磁懸浮液配置方法磁懸浮液配置方法如下圖:
適用范圍LF系列便攜式低頻磁力探傷儀,是利用磁鐵對(duì)鐵磁性材料的工件進(jìn)行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備,適用于油田、造船、煤礦、機(jī)械、飛機(jī)制造、汽車(chē)、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路、電力等行業(yè),因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷,如鏈桿、曲軸、軸承、高強(qiáng)度螺栓、彈簧、鍛件、管件、閥門(mén)、葉片、齒輪、軋錕、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。低頻發(fā)生器最大的使用電流為30A,特別適用于表面涂漆和光潔度不好的工件。