[科普中國(guó)]-拉碳

簡(jiǎn)介

拉碳次數(shù)往往與終點(diǎn)命中率有直接關(guān)系，終點(diǎn)一次命中者，稱(chēng)為一次拉碳成功，是最為理想的操作。實(shí)際生產(chǎn)條件下，有時(shí)難以一次命中終點(diǎn)，則會(huì)出現(xiàn)二次拉碳，乃至多次拉碳。轉(zhuǎn)爐煉鋼多次拉碳是操作水平不高的結(jié)果，往往會(huì)使?fàn)t渣中T.Fe含量提高，引起鋼鐵料消耗增加，爐襯壽命降低；同時(shí)拉碳次數(shù)過(guò)多，會(huì)使鋼水氧化性過(guò)強(qiáng)，不僅影響鋼的質(zhì)量，也延長(zhǎng)冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)率，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，影響轉(zhuǎn)爐煉鋼和連續(xù)鑄鋼|煉鐵的配合，甚至影響連鑄|軋鋼機(jī)的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼操作應(yīng)追求一次拉碳成功，為此現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐均配有副槍?zhuān)⒀b備電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備，以求準(zhǔn)確命中終點(diǎn)，提高一次拉碳率1。

高拉碳工藝溫度控制措施為了滿(mǎn)足高拉碳及出鋼溫度的要求，優(yōu)化廢鋼比及廢鋼匹配。廢鋼比優(yōu)化到4.0%～9.0%之間。為了降低轉(zhuǎn)爐吹煉前中期溫度，廢鋼采用輕廢鋼為主，利于熔化。

高拉碳工藝脫磷措施1)鐵水條件選擇。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，采用高拉碳工藝的鐵水條件要求Si≤0.50%，P≤0.060%，1 250≤T≤1 350℃。

2)吹煉前期操作原則是早化渣，并提高爐渣中(FeO)含量。工藝措施為：根據(jù)不同的鐵水條件，合理調(diào)整氧槍槍位并隨第一批料加入一定量的鐵皮球，以達(dá)到快速成渣，抑制升溫過(guò)快的目的。

3)吹煉中期操作原則是控制好爐渣(FeO)，緩慢升溫。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，吹煉到6min爐內(nèi)溫度達(dá)到1 400℃左右，吹煉到12min溫度上升到1 600℃左右，脫磷的理想溫度是在1 450～1 550℃以?xún)?nèi)，因此吹煉中期要控制好升溫速度，緩慢升溫，延長(zhǎng)在1 550℃內(nèi)的時(shí)間?？梢愿鶕?jù)爐內(nèi)溫度情況，多批量、小批次加入降溫料。吹煉中期適當(dāng)提高氧槍槍位，使?fàn)t渣中保持一定量的(FeO)。

4)吹煉后期的操作原則是在脫磷的基礎(chǔ)上，做到碳溫命中。副槍過(guò)程測(cè)試的時(shí)機(jī)要提前，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，過(guò)程測(cè)試后要適當(dāng)降低氧槍槍位，均勻鋼水成分及溫度。

5)擋渣操作，控制下渣量，避免鋼包回磷2。

效果分析采用高拉碳工藝后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，取得了較好的效果。以冶煉45 鋼為例，采用高拉碳工藝后各項(xiàng)指標(biāo)如表5 所示。由表5 可見(jiàn)：

1)采用高拉碳工藝后，終點(diǎn)[C]基本上控制在0.10%以上，其中終點(diǎn)[C]≥0.20%，占74.4%，終點(diǎn)[P]全部滿(mǎn)足內(nèi)控要求，平均達(dá)到0.012 5%。終點(diǎn)[P]≤0.015%，占到81%，終點(diǎn)[P]≤0.010%，占到33%。

2)采用高拉碳工藝以后，終點(diǎn)[C]平均控制在0.24%，減少增碳劑加入量2.2kg/t。終點(diǎn)[O]平均控制在202×10-6，減少脫氧劑加入量0.69kg/t。

3)采用高拉碳工藝以后，降低了鋼水氧含量，減少了增碳劑及脫氧劑加入量，提高了鋼水質(zhì)量，鑄坯質(zhì)量缺陷率由過(guò)去的7%降到了4.3%。

總結(jié)1)結(jié)合脫磷理論知識(shí)，通過(guò)在吹煉的不同階段進(jìn)行取樣分析，了解轉(zhuǎn)爐脫磷在整個(gè)吹煉過(guò)程中的反應(yīng)變化規(guī)律，為高拉碳工藝提供了依據(jù)。

2)根據(jù)高拉碳脫磷要求，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐工藝操作。采用高拉碳工藝以后，終點(diǎn)[C]平均控制在0.24%，終點(diǎn)[P]平均達(dá)到0.012 5%，終點(diǎn)[O]平均控制在202×10-6，滿(mǎn)足了生產(chǎn)要求。

3)采用高拉碳工藝后，減少增碳劑及脫氧劑加入量，不僅降低了煉鋼成本也提高了鋼水質(zhì)量。

4)受工藝條件影響，出鋼溫度相對(duì)偏高，冶煉低磷中、高碳鋼采用高拉碳工藝比較困難，需要進(jìn)一步優(yōu)化工藝程序，降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度3。