[科普中國]-叉形扳手

叉形扳手是針對六角形螺絲專用的一種扳手。對六角形螺絲來說沒有比它更合適的工具，尤其為有車人士必備。

配套工具1、游標卡尺：只有用它才能精確測量管道、螺絲等圓形物件。

2、鉛垂：測量物體是否垂直的重要工具。

3、精密機械螺絲刀：一般成套出售。它們被用來對付很小的螺絲。

4、鉚鉗：當(dāng)兩件金屬物體通過鉚接的方式連接時，需要使用鉚鉗。

5、鐵皮剪：能夠剪斷至1.5mm厚的金屬及有機材料板。

6、金屬弓鋸：適用于鋸斷金屬及有機材料。

7、沖眼器：在鉆孔之前用來為鉆頭定位。

8、玻璃切割刀：刀頭鑲有鉆石，能切割5mm厚的玻璃板。

9、尖嘴鉗：能夾住很小的東西。1

扳手標準常用叉形扳手規(guī)格螺栓對應(yīng)表

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常用內(nèi)六角扳手規(guī)格對應(yīng)表

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叉形扳手的加工加工分析加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。

該扳手是由四部分組成，對于固定開口、活動開口部分由于所選材料及最終成型面都是平面，所以適合于在數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心上進行加工。對于刀具的選擇，可以選用立銑刀或面銑刀對與余量的去除及最終成型的加工?？椎募庸た蛇x用適量的鉆頭。

在整個固定開口部分上面有四個孔（兩個通孔、一個盲孔、一個方孔）及一個長方形的槽，對于固定活動開口的通孔及轉(zhuǎn)輪軸所用盲孔可選用數(shù)控鉆床進行加工，在對孔進行鉆削之前必須定位好孔的位置及盲孔的深度。對于長方形的槽、方孔及手柄端的圓孔可采用銑床直接進行加工。活動開口部分有平面、圓弧及齒的加工，對于平面及齒的加工依舊采用銑削，圓弧的加工可用鉗工進行加工。

轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪軸采用數(shù)控車床進行加工。由于滾輪上面有螺紋及花紋，因此需常采用三把刀具，即外圓車刀、螺紋車刀、切斷刀、鉆頭和滾花刀。轉(zhuǎn)輪的加工順序大致為：外圓——螺紋——滾花——鉆孔——切斷。2

加工方案總體的加工順序為：

固定開口（銑）：去除工件余量對輪廓進行粗加工——垂直面的粗加工——垂直面精加工——孔的定位（保證孔的軸線與活動開口的滑道的平行度）——孔的鉆削——攻絲——方孔、圓孔、長方形槽的銑削——輪廓表面精加工——輪廓邊進行圓角過度（鉗工）。

活動開口（銑）：去除工件余量對輪廓進行粗加工——輪廓表面精加工——半圓柱加工（鉗工）——對齒進行粗加工銑削（銑削時注意裝夾，應(yīng)盡量避免已加工表面）——齒的精加工銑削。

轉(zhuǎn)輪（車）：外圓粗加工——外圓精加工——螺紋粗車——螺紋精車——滾花——鉆孔。

轉(zhuǎn)輪軸（車）：外圓粗加工——外圓精車——螺紋粗車——螺紋精車。3

加工刀具安排

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叉形扳手的組裝及使用零部件的組裝扳手的各個零部件加工完成后可直接進行組裝使用。把活動開口正確的放入設(shè)定滑動孔、槽內(nèi)，應(yīng)使配合松緊適合。接著把轉(zhuǎn)輪放入方孔內(nèi)，用滾輪軸固定轉(zhuǎn)輪的位置，同時轉(zhuǎn)輪上的螺紋與活動開口上的齒進行嚙合，嚙合過程中，活動開口進行滑動，這個活動的范圍就是扳手用來松緊螺栓、螺母的范圍。這樣裝配完成可以進行使用。

活動扳手的使用活動扳手的在實際生活中應(yīng)用較為廣泛，使用比較方便?；顒影馐值氖褂梅秶容^靈活，可對不同尺寸的大小的螺栓、螺母進行松緊，與呆扳手相比比較實用。但活動扳手使用久了，其用于夾緊螺母的部分會出現(xiàn)松弛，活動扳手的壽命不及呆扳手。

用途及技術(shù)特點叉形板手是機械行業(yè)加工，生產(chǎn)，維修的重要工具，該項目是傳統(tǒng)板手工具的一次革命，它有以下幾項優(yōu)點：

1、可快速工作，工作速度比傳統(tǒng)板手快三至四倍，比快速板手的工作速度還要快。

2、一個開口板手可適用于2—6種規(guī)格的螺絲，而一個雙頭呆板手只適用2種螺絲。一個開口板手相當(dāng)于2-3個呆板手，相當(dāng)于一個活動板手但不需調(diào)節(jié)開口就可快速工作。

3、使用壽命長，壞不了，而且前快速板手易壞。

4、制造工藝簡單，其成本比呆板手還要低。

5、重量輕，便于攜帶，工作省力。1

本詞條內(nèi)容貢獻者為:

方正 - 副教授 - 江南大學(xué)