凝皂指制造肥皂時(shí),皂基經(jīng)冷卻凝結(jié)成固體的過(guò)程。制作工具是冷卻滾筒。洗衣皂的皂基經(jīng)加入泡花堿和純堿等填充料后,可以放入冷皂桶或冷板車內(nèi)冷卻。香皂的皂基常在冷卻滾筒上進(jìn)行連續(xù)式冷卻,使皂基凝成薄條片,然后送入烘房進(jìn)行干燥。也可以冷卻桶或冷板內(nèi)冷凝,但操作比冷卻滾筒麻煩。
背景介紹肥皂生產(chǎn)分為兩大工序:第一是油脂或脂肪酸被堿皂化制成皂基;第二是皂基中加入各種添加劑,經(jīng)過(guò)不同工藝制成各種成品皂。皂基是各種成品皂的原料。
生產(chǎn)皂基有許多方法。目前常用的有沸煮法和中和法兩種。沸煮法中有傳統(tǒng)的大鍋法和近代的連續(xù)法。我國(guó)目前90%以上的肥皂是用大鍋法生產(chǎn)的,冷法制皂雖已屬淘汰的方法,但對(duì)某些特殊情況,如制造一次性小塊香皂,還是有價(jià)值的。
凝皂工藝凝皂是制造肥皂的一個(gè)工序。皂基經(jīng)冷卻凝結(jié)成固體的過(guò)程。洗衣皂的皂基經(jīng)加入泡花堿和純堿等填充料后,可以放人冷皂桶或冷皂機(jī)內(nèi)冷卻。用冷皂桶冷卻的方法比較落后,冷卻時(shí)間長(zhǎng),所費(fèi)勞動(dòng)力大;用冷皂機(jī)冷卻,一般約需40~60分鐘。香皂的皂基常在冷幫滾筒上進(jìn)行連續(xù)式冷卻,使皂基凝成薄的條片,然后送入烘房進(jìn)行干燥。有時(shí)也可在冷卻桶或冷皂機(jī)內(nèi)冷凝,但操作比用冷卻滾筒麻煩,制成香皂的質(zhì)量也差。1
冷法皂基生產(chǎn)工藝?yán)浞ㄒ喾Q冷態(tài)皂化法,其皂化過(guò)程是在50℃左右進(jìn)行的。冷法所用原料是在50℃,濾入混合鍋,在低于50℃條件下邊攪拌邊加入燒堿溶液,加完堿液后繼續(xù)攪拌到油脂被乳化變稠后,取樣檢查,當(dāng)油與堿液乳化完全而不再分離,繼續(xù)攪拌1h或更長(zhǎng),使其充分乳化成稠漿,加入香料和色素,攪勻后放人凝皂框里。油脂和堿液在凝皂框里繼續(xù)反應(yīng),保持皂框內(nèi)溫度,不致使物料過(guò)早冷卻而停止反應(yīng)。經(jīng)過(guò)3~4d的放置,即可取出已凝固的肥皂、切塊、包裝。2
冷法制成的肥皂脂肪酸含量一般為60%~66%,加入不同添加劑和潤(rùn)膚劑,能夠制成不同類型的香皂。這種香皂在冷水中容易溶解, 比研磨制成的常用香皂容易顯示去污效果,也有良好的起泡性能。但應(yīng)注意的是,加入的堿量應(yīng)少于皂化所需的理論堿量,使肥皂中含有一些未皂化的油脂,否則制成的肥皂又硬又脆,難以進(jìn)一步加工。
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
王強(qiáng) - 副教授 - 西南大學(xué)