[科普中國]-平焊

平焊是指焊接處在于水平位置或傾斜角度不大的焊縫，焊條位于工件之上，焊工俯視工件所進(jìn)行的焊接工藝。這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊的一個(gè)位置。

簡介平焊是在水平面上任何方向進(jìn)行焊接的一種操作方法。由于焊縫處在水平位置，熔滴主要靠自重過渡，操作技術(shù)比較容易掌握，適應(yīng)于初學(xué)者，可以選用較大直徑的焊條和較大的焊接電流，生產(chǎn)效率高，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍。如果焊接參數(shù)選擇和操作不當(dāng)，打底時(shí)容易造成根部焊穿或未焊透，也容易出現(xiàn)熔渣與熔化金屬混雜不清或熔渣超前而引起的夾渣現(xiàn)象。

平焊是一種最有利于焊接操作的空間位置。平焊時(shí)熔滴容易過渡，溶渣與熔化金屬不易流失，也易于控制焊縫形狀。平焊時(shí)可以使用較粗的焊條和較大的焊接電流來提高生產(chǎn)率；因焊接是俯視操作的，焊工不易疲勞。由于平焊操作具有上述優(yōu)點(diǎn)，所以在焊接時(shí)應(yīng)盡可能使接縫處于平焊位置。

特點(diǎn)①焊條熔液受電弧的吹擊作用和本身的動(dòng)力，容易進(jìn)入熔池，形成自然過渡。

②熔渣和鐵水不易流散，允許采用較粗的焊條和較大的電流，能形成較大的熔池，在熔池里熔渣熔液與液體金屬兩者反應(yīng)均勻，能產(chǎn)生良好的結(jié)晶組織，因液體的熔渣與金屬不易流動(dòng)，就容易控制焊縫的形狀和尺寸，使其達(dá)到美觀優(yōu)質(zhì)。

③因俯視進(jìn)行焊接，操作簡單，方便初學(xué)者練習(xí)掌握，焊工操作輕松，不易疲勞。

④在焊件厚度允許的情況下，可以使用最大的焊接電流，因而工作效率高，應(yīng)用廣泛。

⑤熔渣和鐵水易出現(xiàn)混在一起分不清的現(xiàn)象，或熔渣越前形成夾渣、氣孔等缺陷。

⑥由于焊接電流及坡口形式等焊接規(guī)范選用不當(dāng)，以及運(yùn)條方法和角度操作不當(dāng)時(shí)，在焊接第一層焊道時(shí)容易造成焊瘤和未焊透。因此對(duì)接焊縫平焊時(shí)常采用雙面焊，即焊完正面后將反面的焊根用風(fēng)鏟或碳弧氣刨開槽清根后再焊背面焊縫。

⑦單面焊要求雙面成形時(shí)，第一層容易產(chǎn)生透度不均勻、背面成形不良等現(xiàn)象，其余各層比較容易掌握。1

分類常用的平焊有對(duì)接平焊、T形接頭平角焊和搭接接頭平角焊。

1．對(duì)接平焊

(1)Ⅰ形坡口對(duì)接平焊

當(dāng)板厚小于6mm時(shí)，一般采用I形坡口對(duì)接平焊。一般采用雙面雙道焊，焊條直徑為3.2mm。

(2)V形坡口對(duì)接平焊

當(dāng)板厚超過6mm時(shí)，由于電弧的熱量較難深入Ⅰ形坡口根部，必須開單V形坡口或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。

多層焊時(shí)，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間隙而定。以后各層焊接時(shí)，后選用較大的焊條直徑和焊接電流施焊。每層焊縫接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。

2．T形接頭平角焊

T形接頭平角焊焊接時(shí)，容易產(chǎn)生未焊透、焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，特別是立板容易咬邊。為防止上述缺陷，焊接時(shí)除正確選擇焊接參數(shù)外，還必須根據(jù)兩板厚度來調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一邊，使兩板受熱溫度均勻一致。焊接過程中盡量采用短弧焊接。為防止焊偏及垂直板上咬邊，當(dāng)焊件能翻動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能把焊件放成船形焊接位置進(jìn)行焊接，這樣既能避免產(chǎn)生咬邊等缺陷，焊縫平整、美觀，又能使用大直徑焊條和大焊接電流，并便于操作，從而提高生產(chǎn)效率。

3．搭接接頭平角焊

搭接接頭平角焊時(shí)，主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊缺陷，同時(shí)也容易焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運(yùn)條方法。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板厚度的增大而增大，搭接平焊根據(jù)板厚不同也可分為單層焊、多層焊、多層多道焊。其方法基本上與T形接頭相似。2

操作要點(diǎn)①正確控制焊條角度，使熔渣與液態(tài)金屬分離，防止熔渣前流，盡量采用短弧焊接。

②對(duì)于不同厚度的T形、角接、搭接的平焊接頭，在焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊條角度，使電弧偏向工件較厚的一側(cè)，保證兩側(cè)受熱均勻。對(duì)于多層多道焊應(yīng)注意焊接層次及焊接順序。

③選擇合適的運(yùn)條方法。

對(duì)于厚度小于6mm的工件一般采用不開坡口進(jìn)行焊接，不開坡口的對(duì)接平焊正面焊縫時(shí)采用直線運(yùn)條方法，反面焊縫也采用直線運(yùn)條方法。為了保證焊透，電流可大些，運(yùn)條速度也隨之增大。

對(duì)于開坡口的對(duì)接平焊可采用多層焊或多層多道焊，打底焊時(shí)采用直線形運(yùn)條，焊條直徑和焊接電流均小些。多層焊時(shí)其余各層焊道應(yīng)根據(jù)要求采用直線形、鋸齒形或月牙形運(yùn)條。多層多道焊時(shí)采用直線形運(yùn)條方法。

對(duì)于焊腳尺寸較小的T形接頭、角接、搭接接頭可采用單層焊，采用直線或斜鋸齒形、斜環(huán)形運(yùn)條方法。焊腳尺寸較大時(shí)，一般采用多層焊或多層多道焊，第一層采用直線形運(yùn)條方法，其余各層可采用斜環(huán)形、鋸齒形運(yùn)條。多層多道焊時(shí)，一般采用直線形運(yùn)條。

對(duì)于船形焊縫，為了保證根部焊透，其操作要點(diǎn)與開坡口對(duì)接平焊相似。3

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

李勇 - 副教授 - 西南大學(xué)