[科普中國]-篩面

按篩面的結(jié)構(gòu)形式，篩面可分為棒條篩面、板狀篩面、編織篩面和波浪篩面等。

棒條篩面是由平行排列的異形斷面的鋼棒組成、各種棒條的斷面形狀如下圖所示，這種篩面多用在同定篩或重型振動(dòng)篩上，適用于對粒度大于50mm的粗粒級石料的篩分。

板狀篩面通常由厚度為5～8mm的鋼板組成，鋼板的厚度一般不超過12mm。篩孔的形狀有圓形、方形和長方形，如下圖所示。

孔徑或邊長應(yīng)不小于0.75mm，孔與孔之間的間隙應(yīng)大于或等于孔徑或邊長的0.9倍。板篩的優(yōu)點(diǎn)是磨損較均勻，使用期限較長，篩孔不易堵塞。其缺點(diǎn)是有效面積小。

編織篩面用直徑3～16mm的鋼筋編成或焊成。篩孔的形狀呈方形、矩形或長方形。 方形篩孔的編織篩面如下圖所示。

編織篩面的優(yōu)點(diǎn)是開孔率高、質(zhì)量輕、制造方便；缺點(diǎn)是使用壽命較短。為了提高編織篩面的使用壽命，鋼絲的材料應(yīng)采用彈簧鋼或不銹鋼。編織篩面適用于中細(xì)級石料的篩分。

波浪形篩面由壓制成波浪形的篩條組成。波浪形篩面的形狀如下圖所示。

其相鄰的篩條構(gòu)成篩孔。波浪篩面的篩孔尺寸大小由波浪波幅的大小決定。為使石料下落方便，篩條的橫斷面制成倒梯形。在工作中，每一根篩條都能產(chǎn)生一定的振動(dòng)，這一方面可減少物料堵塞現(xiàn)象，另一方面則可加劇篩面上物料的振動(dòng)，提高物料的透篩率。1

板狀篩面的緊固可在兩側(cè)用木楔壓緊，木楔遇水后膨脹，可把篩面壓得很緊。篩面的中間用方頭螺釘壓緊。

編織篩面的兩側(cè)用鉤緊裝置鉤緊，篩面的中間部分用“U”形螺栓壓緊。

篩分機(jī)械工作過程的基礎(chǔ)是物料與篩面的相對運(yùn)動(dòng)。對于同定篩面而青，則需要物料具有初始速度或是借重力產(chǎn)生的速度。對于大多數(shù)篩分機(jī)械而言，則需要借篩面運(yùn)動(dòng)的速度和加速度來產(chǎn)生物料與篩面的相對速度。

1、靜止篩面

靜止篩面通常是傾斜篩面，改變篩面的傾角，可以改變物料的速度和逗留時(shí)問。由于物料在篩面上的篩程較短，所以篩分效率不高。當(dāng)篩面比較粗糙時(shí)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生離析作用。這是最簡單而原始的篩分裝置。

2、往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩面

篩面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料沿篩面作正反兩個(gè)方向的相對滑動(dòng)。篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能促進(jìn)物料的離析作用，且物料相對于篩面運(yùn)動(dòng)的總路程（篩程）較長，因此可以得到較好的篩分效率。

當(dāng)篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)具有篩面的法向分量，而篩面法向運(yùn)動(dòng)的加速度等于或大于重力加速度時(shí)，物料可能跳離篩面跳躍前進(jìn)。這種情況下，可以避免篩孔堵塞現(xiàn)象，對于某些篩分要求是十分有利的，例如當(dāng)要求篩孔尺寸比較接近篩余級別的粒度時(shí)，常常需要清除篩孔堵塞現(xiàn)象。這種情況稱為高頻振動(dòng)篩面。

3、垂直圓運(yùn)動(dòng)篩面

垂直網(wǎng)運(yùn)動(dòng)的篩面是在其垂直平面內(nèi)作頻率較高的圓形運(yùn)動(dòng)或橢圓形運(yùn)動(dòng)，效果與高頻率的往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩面差不多。高頻振動(dòng)篩面可破壞物料顆粒的離析現(xiàn)象，使物料得到強(qiáng)烈的翻攪，適宜處理難篩粒含量多的物料。

4、平面回轉(zhuǎn)篩面

平面回轉(zhuǎn)篩面是在水平面內(nèi)作圓形軌跡運(yùn)動(dòng)。物料也在篩面上作相應(yīng)的圓形運(yùn)動(dòng)。平面回轉(zhuǎn)篩面能促進(jìn)物料的離析作用，物料在這種篩面上的相對運(yùn)動(dòng)路程最長，而且物料顆粒所受的水平方向慣性力在360°的范圍內(nèi)周期地變化方向，斟而不易堵塞篩孔，篩分效率和生產(chǎn)率均較高。

這種篩而常用于粉料和粒料的分級和除雜，特別適用于生產(chǎn)能力要求較大的情況。

5、旋轉(zhuǎn)篩面

旋轉(zhuǎn)篩面成圓筒形或六角筒形繞水平軸或傾斜軸旋轉(zhuǎn)，物料在篩筒內(nèi)相對于篩面運(yùn)動(dòng)。這種篩面的利用率相對較小，在任何瞬時(shí)只有小部分篩面接觸物料，兇此生產(chǎn)率低，但通用于難篩粒含量高的物料，在糧食加T廠常用來處理下腳物料。2

篩面的傳動(dòng)方式是每種篩分機(jī)械的主要特征，它與支承機(jī)構(gòu)決定了篩面的運(yùn)動(dòng)方式。同一種篩面的運(yùn)動(dòng)方式也可以有不同的傳動(dòng)方式，下圖所示為常用的篩面?zhèn)鲃?dòng)方式。

不同的傳動(dòng)方式適合于不同的工藝要求。最傳統(tǒng)的要算曲柄連桿傳動(dòng)，但平衡和噪聲問題較難解決。自振器可以解決平衡與噪聲問題，曾經(jīng)被廣泛使用，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，目前的趨勢是廣泛采用振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)。

振動(dòng)電機(jī)實(shí)際上就是在異步電動(dòng)機(jī)軸的一端或兩端加偏重旋轉(zhuǎn)件，偏重塊以電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)頻對篩體施加擾力而產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏重塊擾力的方向應(yīng)盡可能通過篩體的重心。當(dāng)在篩體兩側(cè)配用兩臺振動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，它們的轉(zhuǎn)速應(yīng)能自動(dòng)調(diào)整為同步運(yùn)轉(zhuǎn)，而不至于由于異步而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩。

篩面的運(yùn)動(dòng)方式與支承機(jī)構(gòu)是密切相關(guān)的，支承機(jī)構(gòu)起約束篩面運(yùn)動(dòng)自由度的作用。用板彈簧支承的篩體只能作近似直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用螺旋彈簧支承的篩體自由度較多。假如彈簧剛度不是太大，則運(yùn)動(dòng)軌跡近似圓形，例如偏心振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩。

懸吊平篩的工作特征是多層篩面，每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)都是一個(gè)同樣的平面圓。但是如果左右篩體中物料量不均衡，以致總重心與傳動(dòng)中心不重合，其運(yùn)動(dòng)軌跡就不再是圓而成為紊亂狀態(tài)或是卵形。用曲柄傳動(dòng)的平轉(zhuǎn)篩沒有上述弊病，但是當(dāng)由于物料量改變，偏重塊不能取得平衡時(shí)，不平衡力將會(huì)傳到地面。

轉(zhuǎn)擺篩和晃動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)特殊，每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都不一樣。前者基本上是平面運(yùn)動(dòng)，但一端圓運(yùn)動(dòng)、另一端直線運(yùn)動(dòng)，它適應(yīng)于處理多種形狀顆粒的分級，如谷物類的清理除雜。后者是多白由度的空間運(yùn)動(dòng)，模仿手工團(tuán)篩的動(dòng)作，情況就更復(fù)雜了，在工業(yè)上難以推廣使用。2