[科普中國]-原料清理

簡介

在飼料原料中，動物性蛋白質(zhì)飼料(如魚粉、肉骨粉等)、礦物性飼料(如石粉、貝殼粉等)及微量元素和藥物等添加劑的雜質(zhì)清理均在原料生產(chǎn)中完成，一般不需要在飼料廠清理。液體原料(如糖蜜、油脂)常在卸料或加料的管路中設(shè)置過濾器進(jìn)行清理。飼料原料中需清理的主要是谷物飼料及其加工副產(chǎn)品等，主要清除其中的石塊、泥土、麻袋片、繩頭、金屬等雜物。不清除這些雜物，會造成管道堵塞，甚至損壞設(shè)備，且會降低飼料的質(zhì)量，影響飼養(yǎng)效果。有些副料可能在加工、搬運、裝載過程中混人雜物，必要時也需清理。

原料清理主要措施1、利用飼料原料與雜質(zhì)尺寸的差異，用篩選法分離

篩選是根據(jù)物料與雜質(zhì)的尺寸或粒度大小不同而利用篩面進(jìn)行篩理，小于篩孔的物料穿過篩孔為清凈物料(篩下物)，大于篩孔的雜質(zhì)不能通過篩孔而被清理出來(篩上物)，或者相反清篩。飼料廠常用的初清篩有網(wǎng)帶式初清篩、圓筒(或圓錐)式初清篩。

2、利用導(dǎo)磁性的不同，用磁選法清選

在飼料原料中及其在加工過程中，往往會混入磁性金屬雜質(zhì)。這類雜質(zhì)若預(yù)先不清除，不但會加速設(shè)備工作部件的磨損，損壞機(jī)器，甚至可能造成人身事故；更有甚者，當(dāng)金屬雜物進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備中時，很可能產(chǎn)生火星而引起粉塵爆炸事故。飼料原料和成品中的金屬雜質(zhì)超過允許含量，將影響畜、禽、魚的正常生長，也是飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。因此，必須清除飼料原料及其加工過程中混入的金屬雜質(zhì)。

磁選是利用飼料原料與磁性金屬(如鋼、鑄鐵、鎳、鈷及其合金)雜質(zhì)在磁化率上的差異，來清除磁性金屬雜質(zhì)。因磁性金屬具有極易被磁化的性質(zhì)，而飼料原料為非導(dǎo)磁物質(zhì)?；烊腼暳现械拇判越饘匐s質(zhì)被磁化后，與磁場的異性磁極相互吸引而與飼料原料分離。

對磁選設(shè)備的要求是，飼料中的磁性金屬雜質(zhì)去除率需大于95%。磁選設(shè)備的主要工作元件是磁體(磁鐵)。磁鐵有永久磁體和電磁體(電磁鐵)之分。電磁鐵能產(chǎn)生很強(qiáng)的磁力，可用于分離磁性雜質(zhì)。但它需要激磁電源，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較貴。而用新型材料(鎢鍶鐵氧體)做成的永久磁鐵，不需電力，不易退磁，使用方便，價格合理，其性能完全能滿足飼料廠除去磁性金屬雜質(zhì)的要求。

3、利用懸浮速度不同，用吸風(fēng)除塵法除塵

以上原料清理的方法有時可選擇單項措施，有時可采用綜合措施1。

篩選除雜1、柵篩和篩面

設(shè)于下(投)料口處的柵篩是清理原料的第一道防線，可以初步清理原料中的大雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備和工人的安全。柵篩間隙根據(jù)物料幾何尺寸而定，玉米等谷物原料為30mm左右，油料餅(粕)為40mm左右，同時應(yīng)保證有一定強(qiáng)度，通常用厚2～3 mm、寬6～20mm的扁鋼或直徑10 mm的圓鋼焊制而成，將其固定在下(投)料斗口上，并保證有8度～10度的傾角，以便于物料傾出。在工作過程中，應(yīng)及時清理柵篩清出的雜質(zhì)。

沖孔篩通常是在薄鋼板或鍍鋅板上沖出篩孔，篩孔有圓形、圓長形和三角形等形狀，具有堅固耐磨、不易變形等優(yōu)點。

編制篩面由金屬絲或化學(xué)合成絲等編織而成，篩孔形狀有長方形、方形兩種。其造價較低、制造方便、開孔率大，但易損壞。

篩面的篩理能力由其有效篩理面積及開孔率決定，開孔率越大，篩理效率越高。篩孔合理的排列形式有利于提高開孔率，增大篩孔總面積。

2、圓筒初清篩

圓筒初清篩主要用于粒狀原料的除雜，由沖孔圓形(或方形)篩筒、清理刷、進(jìn)料口及吸風(fēng)部分組成。工作時，物料從進(jìn)料口經(jīng)進(jìn)料斗落入旋轉(zhuǎn)篩筒時，穿過篩孔的篩下物從出口流出，通不過篩孔的大雜，借助筒內(nèi)壁的導(dǎo)向螺旋被引至進(jìn)口通道下方，從大雜出口排出機(jī)外；清理刷可以清理篩筒，防止篩孔堵塞；吸風(fēng)口可與吸風(fēng)系統(tǒng)連接，防止粉塵外揚。圓筒初清篩具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、單位面積處理量大、占地面積小、易于維修、調(diào)換篩筒方便等特點，根據(jù)物料的性質(zhì)選配適宜篩孔的篩筒，即可達(dá)到產(chǎn)量要求和分離效果。SCY系列圓筒初清篩有50、63、80、100和125等幾種型號，相應(yīng)的產(chǎn)量分別為10～20、20～40、40～60、60～80和100~120t/h。

3、圓錐清理篩

圓錐清理篩廣泛應(yīng)用于粉狀原料的清理，如米糠、麩皮等，主要由篩子、轉(zhuǎn)子、篩筒和傳動部件等組成。篩體包括料斗、篩箱、操作門、出料口和端蓋等。原料從進(jìn)料口進(jìn)入圓錐篩小頭內(nèi)，通過篩孔由底部出料口排出，大雜由篩筒大頭排出。

4、振動篩

振動篩主要用于顆粒飼料分級，也可用來除雜。

5、回轉(zhuǎn)振動分級篩

回轉(zhuǎn)振動分級篩用于飼料原料的清理，亦可用于粉狀物料或顆粒飼料的篩選和分級，具有振動小、噪聲小、篩分效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點。

磁選設(shè)備在原料收獲、貯運和加工過程中，易混入鐵釘、螺絲、墊圈、鋼珠和鐵塊等金屬雜質(zhì)，這些金屬雜質(zhì)如隨原料進(jìn)入高速運轉(zhuǎn)設(shè)備(粉碎機(jī)、制粒機(jī))，將造成設(shè)備損壞，危害極大，必須予以清除。磁選器的主要工作元件是磁體，每個磁體有兩個磁極，在磁極周圍存在著磁場。任何導(dǎo)磁物質(zhì)在磁場內(nèi)都會受到磁場的作用磁化并被磁選器吸住，而非導(dǎo)磁的飼料則自由通過磁選器而使兩者分離。磁選器有電磁選器和永久磁選器兩種，飼料行業(yè)主要使用永久磁選設(shè)備。根據(jù)磁選設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同，飼料廠常用的磁選設(shè)備有簡易磁選器、永磁筒和永磁滾筒。

1、簡易磁選器

有篦式磁選器和永磁溜管。篦式磁選器常安裝在粉碎機(jī)、制粒機(jī)喂料器和料斗的進(jìn)料口處，磁鐵呈柵狀排列。磁場相互疊加，強(qiáng)度高。磁鐵柵上面設(shè)置導(dǎo)流柵，起保護(hù)磁鐵作用。當(dāng)物料通過磁鐵柵時，物料中的磁性金屬雜質(zhì)被吸住，從而可保護(hù)設(shè)備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但需要人工及時清理。

2、溜管磁選器

它是將磁體或永磁盒安裝在一段溜管上，物料通過溜管時鐵雜質(zhì)被磁體吸住。為了便于人工清理吸住的鐵雜質(zhì)，要安裝便于開啟的窗口并防止漏風(fēng)。磁體安裝時要求溜管有一定傾斜角和物料層厚度，最小傾斜角對谷物為25度～30度，粉料為55度～60度；物料層厚度對谷物為10～12 mm，粉料5～7 mm；物料通過速度為0.10～0.12 m/s。

3、永磁筒磁選器

永磁筒主要由內(nèi)筒和外筒兩部分組成，外筒通過上下法蘭連接在輸料管上，內(nèi)筒即磁體，用鋼帶固定在外筒門上。物料經(jīng)入口在永磁體四周形成較均勻的環(huán)形料層，其中的磁性金屬雜質(zhì)因被磁場磁化而吸附在永磁體周圍表面上，物料則從磁場區(qū)通過由下端出口流出機(jī)外，從而達(dá)到清楚磁性雜質(zhì)的目的。清雜時，拉開筒門，將永磁體轉(zhuǎn)至筒外，人工清理磁體表面吸附物。永磁筒磁選器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝靈活、除鐵效率高(99%以上)、無需動力等優(yōu)點，在飼料廠應(yīng)用最為廣泛。國產(chǎn)TCXT系列永磁筒有15、20、25、30和40等幾種型號，產(chǎn)量分別為10～15、20～30、35～50、55～75和80～100 t/h。

4、永磁滾筒磁選器

永磁滾筒的結(jié)構(gòu)由進(jìn)料口、壓力門、滾筒、磁鐵、機(jī)殼、出料口、鐵雜出口和傳動部分組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)壓力門均勻地流經(jīng)滾筒，鐵雜被磁芯所對滾筒外表面吸住，并隨外筒轉(zhuǎn)動而被帶到無磁區(qū)，由于該區(qū)磁力消失，鐵雜自動落下，從鐵雜出口排出，清理的物料則從出料口排出。永磁滾筒具有結(jié)構(gòu)合理、體積小，除鐵率高，不需人工清除鐵雜等優(yōu)點，但價格較貴，與永磁筒相比，應(yīng)用較少。

清理工藝按清理工藝布置的場合，飼料廠的清理工藝可分為接收清理工藝和車間清理工藝。

1、接收清理工藝接收清理工藝是指在原料接收的同時對原料進(jìn)行清理的工藝，一般用于立筒庫原料進(jìn)倉前的清理，以清理玉米為主。原料卸人卸料坑由柵篩對原料進(jìn)行初步篩理，經(jīng)斗式提升機(jī)提升后，由圓筒初清篩進(jìn)行清理，清除大雜質(zhì)，然后，由自動秤對原料進(jìn)行計量并由輸送設(shè)備送至立筒庫貯存或直接進(jìn)入主車間，立筒庫中的原料在需要時可由立筒庫下方的刮板輸送機(jī)送人主車間參與生產(chǎn)。在接收清理工藝中，可不設(shè)磁選設(shè)備，因為原料中的細(xì)小磁性雜質(zhì)進(jìn)人立筒庫沒有多大危害，進(jìn)入主車間后還會經(jīng)過一道磁選。接收清理工藝生產(chǎn)能力大，要在短時間內(nèi)處理大批量進(jìn)廠的原料，各種設(shè)備均要滿足這一要求，其生產(chǎn)能力不能局限于飼料廠的生產(chǎn)規(guī)模，而應(yīng)比車間各生產(chǎn)設(shè)備的能力大得多，具體生產(chǎn)能力視飼料廠原料供應(yīng)狀況及一次進(jìn)料數(shù)量而定。

2、車間清理工藝車間清理工藝布置在加工車間內(nèi)，其作用是對投人生產(chǎn)流程的原料進(jìn)行清理，有粒料清理線和粉料清理線。需要粉碎的粒狀原料由人工(或機(jī)械)投入粒料斗，柵篩對原料進(jìn)行初步清理，清除大雜。斗式提升機(jī)將粒料提升并卸入圓筒初清篩，清理雜質(zhì)后的原料流經(jīng)永磁筒清除磁性雜質(zhì)，原料進(jìn)入待粉碎倉。不需要粉碎的粉狀原料由人工投入粉料斗(或從原料庫由輸送設(shè)備送來)，同樣，柵篩也對原料進(jìn)行初步清理，斗式提升機(jī)將粉料提升后卸人圓錐粉料篩，大雜清除后的原料在去配料倉途中由磁盒進(jìn)行清選，清除磁性雜質(zhì)2。