[科普中國]-座板

概述

座板一般安裝在船尾乘客艙內(nèi)(如右圖)?？痛逶诖坑凸?img src="https://img-xml.kepuchina.cn/images/newsWire/inI3J2GMlTTuCzaSvUmpqz2a5ck1iPfsfv9O.jpg" alt="" />安裝后進(jìn)行，左右邊和后橫向邊共三塊，先將左右邊裝好，再將后橫向座板擱在左右座板上。座板主要是與隔艙和舷部連接。在座板下面安放空氣箱，在座板外邊不得有柱腳或撐頭木等。尾艙前后左右共四塊座板，安裝過程與船艙相同，但靠尾客艙與儲(chǔ)藏艙的一塊座板，必須制成活動(dòng)座板，因?yàn)楦襞撋涎b有活動(dòng)板門，便于開啟。3

座板分類法蘭連接座板法蘭連接座板有單面座板和雙面座板。

(1)法蘭焊接單面座板。法蘭焊接單面座板主要安裝于艙、柜的頂部、側(cè)壁和底部，作為該艙、柜的進(jìn)出口。單面座板上可直接安裝閥件、附件或管子。

法蘭焊接單面座板適用于海水、淡水、油類、空氣和300℃以下的蒸汽管路，其常用的公稱通徑為15～150 mn，公稱壓力低于1.6 MPa。單面座板的外形與相應(yīng)的搭焊鋼法蘭相似，具體的結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。2

(2)法蘭焊接雙面座板

法蘭焊接雙面座板一般用于管路穿過甲板、艙柜時(shí)，座板的兩面分別連接閥件、附件或管子。

雙面座板與單面座板相比，多了一個(gè)凸肩和雙面安裝雙頭螺栓。凸肩外徑比相應(yīng)法蘭外徑大10～20 mm，凸肩厚度為6～12 mm。其適用范圍及其他結(jié)構(gòu)尺寸基本與單面座板相同。

法蘭焊接雙面座板如圖2所示。其制造和安裝方法基本同單面座板，但在劃螺孔位置時(shí)，必須使座板的上、下螺孔位置互相錯(cuò)開，千萬不可重疊；甲板或艙壁上的開孔直徑比座板直徑大2～3 mm。2

螺紋座板螺紋座板實(shí)質(zhì)上就是一段內(nèi)螺紋接頭直接焊在艙、柜壁上，作為外螺紋的閥件、附件和管子的連接之用，螺紋座板見圖3。螺紋座板適用于公稱壓力低于0.8 MPa、工作溫度低于170℃的蒸汽管路及公稱壓力低于1.6 MPa、工作溫度低于200℃的其他不可燃介質(zhì)的管路。2

座板的制作及安裝座板是船舶管路固定的重要裝置，本部分以法蘭焊接單面座板為例介紹船舶座板的制作及安裝過程。制作一只公稱壓力1.6 MPa、公稱通徑50 mm的法蘭焊接單面座板，其制作和安裝工藝步驟如下：

①先選擇一塊合適的坯料，按要求車削好其外徑D(135 mm)和厚度B(23 mm)，然后，再按內(nèi)徑口a(58 mm)和a1(64 mm)穿孔，最后按密封面外徑D2(84 mm)的尺寸車削密封面，在密封面上車出2～3道密封槽(法蘭線)。

②在車削好的坯料上劃出6個(gè)螺孔(先以103 mm劃圓，再在圓周上截取六等分)的位置，按螺孔規(guī)格(M14 mm)確定鉆孔直徑(12 mm)，再按螺孔深度H(16 mm)的要求進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)一定要保持垂直。

③按攻絲的操作工藝要求和步驟進(jìn)行攻絲工作，此時(shí)特別要注意防止絲錐折斷。

④按螺栓的直徑和長度選擇雙頭螺栓。安裝雙頭螺栓時(shí)，應(yīng)先在“短頭”上涂厚白漆，然后用“納子”或“雙螺母”將其旋緊在單面座板上。安裝后的雙頭螺栓要與座板平面垂直，如果不直可以將螺母套在螺栓上用手錘敲直，為了防止敲擊時(shí)折斷，雙頭螺栓安裝前先要進(jìn)行退火處理。

⑤在艙、柜上安裝單面座板時(shí)，首先確定開孔中心的位置，然后將座板中心對(duì)準(zhǔn)開孔中心，采用三點(diǎn)固定焊固定該座板，待座板的內(nèi)、外圓與艙壁等焊妥后，再在艙壁上開孔(此項(xiàng)工作也可以先開孔、后焊接)。如果在單面座板上直接安裝閥件或附件時(shí)，單面座板在定位、焊接前，就要先考慮閥件或附件的開啟方向和開關(guān)的方便。2