[科普中國]-干端

食品干燥方法及特點自然換氣式人工加熱干制

烘房、烘爐等；

簡便、不需機械設(shè)備，干制品質(zhì)量不穩(wěn)定

柜式干制設(shè)備間歇式，適用于多品種、小批量生產(chǎn)

隧道式干制設(shè)備可連續(xù)或半連續(xù)操作；容積較大，適于處理量大，干燥時間長的物料干燥；干燥介質(zhì)多采用熱空氣

①逆流式（物料與氣流方向相反，濕端即冷端，干端即熱端）

物料在濕端遇到的是低溫高濕空氣，蒸發(fā)速率較慢，不宜出現(xiàn)表面硬化或收縮現(xiàn)象，而中心又能保持濕潤狀態(tài)，因此物料能全面均勻收縮，不易發(fā)生干裂；

濕物料載量不宜過多，否則有腐敗或增濕可能；在干端停留時間過長易焦化。

②順流式

在濕端，物料與干熱空氣相遇，水分蒸發(fā)快，濕球溫度下降比較大，進一步加速水分蒸發(fā)而不至于焦化；

在干端，物料與低溫高濕空氣相遇，水分蒸發(fā)緩慢，干制品平衡水分相應(yīng)增加，干制品水分難以降到10%以下；

初期干燥速率較大，易產(chǎn)生表面結(jié)殼現(xiàn)象；吸濕性較強的食品不宜選用順流干燥方式。

③混流式

干燥均勻，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量較好，各干燥段熱空氣溫度和流速可分別調(diào)節(jié)。

濕端與干端在食品干制過程中，濕物料（原材料）從干制機的濕端進入，經(jīng)過空氣、熱風(fēng)等介質(zhì)干燥，脫去食品內(nèi)大部分水份，從干端出干制品。對于逆流式干制機，物料與氣流方向相反，濕端即冷端，干端即熱端），物料在濕端遇到的是低溫高濕空氣。而對于順流式干制機，在濕端，物料與干熱空氣相遇，水分蒸發(fā)快，濕球溫度下降比較大，進一步加速水分蒸發(fā)而不至于焦化；干端，物料與低溫高濕空氣相遇，水分蒸發(fā)緩慢1。

瓦楞紙板生產(chǎn)線濕端和干端瓦楞紙板生產(chǎn)線濕端瓦楞紙板生產(chǎn)線濕端主要包括以下幾個部分:油壓式無軸原紙架、面紙預(yù)熱輪、芯紙預(yù)熱輪、自動接紙機、卡匣式單面機、三重預(yù)熱輪、雙層糊附機、蒸氣配管、制糊及輸糊和回收設(shè)備、驅(qū)動馬達、瓦楞紙機生產(chǎn)管理計算機系統(tǒng)、瓦楞紙機油壓廢紙打包設(shè)備等。對上述各項設(shè)備提供的有關(guān)材料都應(yīng)有具體的要求和達到的各項指標(biāo),仔細研究和核對客商投標(biāo)中的各項設(shè)備是否符合招標(biāo)文件中的各項商務(wù)條款,包括設(shè)備數(shù)量、技術(shù)規(guī)格、配置、備品備件以及管理文件等,特別是對某些設(shè)備和部件根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)特殊情況,應(yīng)提出不同的要求,例如自動接紙機,最高瓦楞芯紙接紙速度≥180m/min,最高面紙接紙速度≥250m/min,接紙成功率>99%,同時要求完全無紙尾,相接的范圍僅限于膠帶的寬度50mm以內(nèi)等。又如卡匣式單面機要求采用正壓導(dǎo)紙卡匣式單面機,可以生產(chǎn)A、B、C、E、F五種不同瓦楞,楞型UV型,上下瓦楞輥經(jīng)研磨后,壓力輥必須以合金鋼制造,表面研磨后鍍鉻處理。

根據(jù)目前紙箱生產(chǎn)用紙的實際,應(yīng)更多地推廣使用國產(chǎn)紙,但從近幾年用紙質(zhì)量情況來看,有部分造紙廠提供的紙箱生產(chǎn)用紙含砂量和雜質(zhì)偏大,和進口紙的質(zhì)量有一定的差距,國外紙箱生產(chǎn)用紙一般采用紙克重,但紙質(zhì)為全木漿纖維較長,具有較好的光滑度、柔軟度和韌性度,含其他雜質(zhì)很少,對瓦楞輥和壓力輥磨損也很低,而部分國產(chǎn)紙由于采用多次回用的廢紙,打漿造紙時又過多地將砂質(zhì)等雜質(zhì)作為填充劑,因此有部分紙箱生產(chǎn)用紙表面度粗糙等情況存在,因而對引進的國外瓦楞紙板生產(chǎn)線中的瓦楞輥和壓力輥等耐磨上造成一定的影響,減少使用壽命,為此對國外引進的瓦楞紙板生產(chǎn)線中的瓦楞輥和壓力輥在硬度上和耐磨上需提出更高的要求,以適應(yīng)國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)需要,否則都將直接影響到今后瓦楞紙板的質(zhì)量。常見的就有因瓦楞輥的磨損變形后,影響瓦楞紙上膠,造成紙板脫膠情況出現(xiàn),因此作為瓦楞紙板生產(chǎn)線上十分重要的瓦楞輥、壓力輥等在生產(chǎn)運行中,磨擦系數(shù)劇增,耐磨度的好壞直接受到影響,因而更應(yīng)提出高要求。當(dāng)然提高國產(chǎn)紙箱生產(chǎn)用紙質(zhì)量也是十分重要巫待解決的問題2。

生產(chǎn)線干端生產(chǎn)線干端主要包括以下幾個部分:電腦單刀分紙壓線機、吸紙屑機、分紙上下機、雙層N.C螺旋切紙機、雙層疊紙機、瓦楞紙機生產(chǎn)管理計算機系統(tǒng)等。對上述各項設(shè)備和提供的有關(guān)材料應(yīng)有具體的要求及達到的各項指標(biāo)性能要求,與濕端要求相同,根據(jù)生產(chǎn)需要應(yīng)提出特殊要求。例如,對電腦薄型單刀分紙壓線機除達到有效的工作寬度外,最大分張數(shù)(以2.5米寬幅生產(chǎn)線為例):六開(七刀十二線),最高速≥250m/min,裁切最小距離必須不大于150mm,,壓線最小距離必須不大于110mm。又如雙層N.C螺旋切紙機,機器連續(xù)最高速度≥250m/min切斷長度:500-3000mm,根據(jù)目前紙箱生產(chǎn)企業(yè)情況來看,除長線產(chǎn)品外,短線和批量不多的社會零件產(chǎn)品占整個生產(chǎn)量一半左右,為此要求至少存儲99組訂單,需要時可輸出任一組訂單生產(chǎn),這樣更能為客戶服務(wù),滿足客戶各種規(guī)格紙箱的要求,這樣既快無誤又能節(jié)省時間,減少生產(chǎn)中各種環(huán)節(jié)延誤時間,及時交貨。