生豬屠宰主要工藝擊昏
擊昏是屠宰中的主要工序。其目的是牲畜經(jīng)過擊昏后,可在刺殺放血時減少牲畜的痛苦,符合動物福利“無痛宰殺法”,同時,使屠體pH值保持在較好水平,以改善肉品的質(zhì)量。
原始殘酷的吊殺法以及棒打,槍擊等擊昏法,理應(yīng)拋棄。而現(xiàn)代的擊昏方法主要有“二氧化碳麻醉法”,“電磁波擊昏法”和“常規(guī)麻電法”。
二氧化碳麻醉法,最早50年代在丹麥和美國開始推行,目前此法在歐洲使用普遍,其優(yōu)點是牲畜無痛苦,便于刺殺放血;屠體內(nèi)糖原分解少,pH值低,有利于肉品質(zhì)量;加劇了牲畜的呼吸率,促進了血液循環(huán),刺殺后放血徹底;避免了因麻電痙攣,導(dǎo)致pH值大幅度變化和血斑現(xiàn)象,甚至斷骨的情況發(fā)生。但主要是設(shè)備價格和使用費用高,除大型肉食集團可選擇外,一般小企業(yè)望而卻步,所以推廣很少。
電磁波擊昏法是利用頻率為100到10000兆周的電磁波能,使電磁波能滲入豬的腦腔,溫度突升到41℃以上,時間在1至7秒鐘。最早是英國使用,但基于以下原因未能推廣。一是操作裝置的費用太高,二是在組織交接處的能量會超過額定的安全界限,影響肉的品質(zhì),三是使用這種高能量會對地方的無線電造成干擾,故而實用價值不高,不宜推廣。
常規(guī)電麻法是目前使用最廣泛的一種方法,使用電壓一般為60至90伏,頻率為50赫茲的交流電,此法較穩(wěn)妥又安全,不影響肉品質(zhì)量,但目前我國許多企業(yè)為減少麻電時間,采用高電壓和高頻率電麻,電壓達150至300伏,但此法主要的缺點,由于豬體的突發(fā)的強烈抽搐,容易造成骨折,特別是肩胛和脊椎骨部位。為了解決這一問題,外國采用一種限制豬體抽動的槽子。豬進籠后,頭部觸動計時開關(guān),電壓保持150伏以內(nèi),左右兩塊V型電極板迅速動作,順勢夾住豬頭兩側(cè),準確擊向太陽穴中樞神經(jīng),2~3秒擊暈后,底板通過氣動系統(tǒng)迅速翻開,豬體自由落在平板輸送機上,栓鏈工人立即栓鏈送上提升機,進行刺殺放血。這一過程的原理是由電系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)科學(xué)配合,組成連動裝置完成,操作只用按鈕,非常方便。
刺殺放血目前我國大都采用人工放血法,其要領(lǐng)在于操作者判斷牲畜的靜脈和一根動脈進行放血,刺殺時應(yīng)避免刺到肩部,否則會放血不全和在熱燙、脫毛時受到感染,降低肉的質(zhì)量。一般豬的放血懸掛時間應(yīng)保持6分鐘,豬血的回收率達到牲畜重量的4%最為理想,因此要合理設(shè)計刺殺線的長度。
國外推行的真空放血,是目前較為先進的技術(shù),最近西德又介紹了一套新的自動刺殺放血裝置,對此我國推行較少,主要有二個問題,一是整套設(shè)備價格昂貴,許多中小企業(yè)難以接受,二是影響流水線的速度,雖然一個真空罐可采用多把空心刀,但仍不理想。
燙毛生豬燙毛直接關(guān)系到肉品的質(zhì)量,現(xiàn)在國內(nèi)外采用的燙洗方法主要二種:一種是燙池工藝,根據(jù)時代的發(fā)展燙池工藝實現(xiàn)了“三級跳”,一是由原來的手工燙毛發(fā)展為往復(fù)式搖燙機械燙毛,二是由搖燙機械發(fā)展為“運河式機械燙毛”,三是由“運河式”敞開燙毛又發(fā)展為“封閉式燙毛隧道”。
“運河式燙毛”是在燙池內(nèi)安裝一條自動線軌道,刺殺后的豬不脫鉤直接進入燙池,在控制沉降的導(dǎo)軌下,豬體象游泳池游泳一樣走完設(shè)計的行程,然后自動脫鉤進打毛機。
“封閉式燙毛隧道”又先進一步,將燙池進行封閉后,可降低能源消耗和減少工人勞動強度,克服了傳統(tǒng)燙毛,打毛操作困難,生產(chǎn)不連續(xù)等缺點,既干凈衛(wèi)生,又提高了生產(chǎn)效益。
豎式吊掛燙洗隧道。這種方法是西德一肉類研究所1957年發(fā)明的,采用熱水噴淋,達到燙洗的目的,其優(yōu)點屠體干凈,不交叉污染,又免于摘鉤,卻保流水線的速度,在歐洲廣為流行。這種豎式燙洗法也有三種形式,一是豎式噴淋法,二是蒸汽燙洗法,三是蒸汽、熱水結(jié)合燙洗法。這種裝置主要是設(shè)備和生產(chǎn)費用高,一般大型肉食加工集團可選用1。
打毛目前國內(nèi)外打毛設(shè)備主要有三種,即臥式打毛和吊掛式打毛機及螺旋式打毛。
臥式打毛機就是我國50年代就已推行的打毛方式,也叫翻斗打毛,一直沿襲使用到現(xiàn)在。
吊掛式打毛法是豬體進入打毛隧道后,經(jīng)過圍繞橡膠滾的打毛片的周轉(zhuǎn)運動,并同時配有熱水淋洗裝置,達到除毛和清洗目的,其優(yōu)點可與燙洗隧道連成一體,構(gòu)成燙毛打毛連續(xù)化,無須摘鉤,提高了工作效率,并能保證肉品質(zhì)量,干凈、衛(wèi)生、無交叉感染。
螺旋打毛機使打毛設(shè)備更新了一大步,它是三根縱向臥式滾筒,下面主軸為鐵刮螺旋滾筒,起打毛和推進作用,左右滾筒為橡膠軟刮片,在螺旋推進的同時,三軸互為作用,達到理想的除毛作用。該機適用大中型屠場,若與運河式燙毛裝置配套使用,生產(chǎn)連續(xù)性強,自動化程度高。如今在該機廣泛使用的基礎(chǔ)上,又推進了一款更加先進的“生豬螺旋雙級打毛機”,它是在螺旋打毛原理的基礎(chǔ)上,采用一根中心螺旋滾筒獨立傳動,豬體進入打毛空間后,在u型槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進,通過一級和二級異向滾動,達到理想的除毛效果,有技術(shù)先進,打毛效果好,連續(xù)運作,不傷豬體,操作方便等優(yōu)點,是目前我國最先進的打毛裝置。
燎毛燎毛包括干燥、燎毛、刮黑、清洗等工序,以達到外觀清潔,衛(wèi)生標準的要求。干燥主要有熱汽干燥和紅外線干燥法。熱汽干燥設(shè)備裝置內(nèi)有600℃的熱汽流過屠體,通過紅外線裝置隧道使屠體干燥,但此法費用高。
燎毛設(shè)備目前國外主要使用燎毛爐,爐溫高達1000℃,屠體在爐內(nèi)停留7秒鐘左右,出爐后用冰水噴淋冷卻。國內(nèi)大都使用人工操作的汽化油類噴燈(槍)進行燎毛,而某些屠場基本取消了燎毛工序,用工人刀具削毛而代之,不符合加工要求。
劈半生豬屠體劈半是一項技術(shù)性很強的工藝,因為許多地方經(jīng)營鮮銷肉的肉販所要求片肉必須從屠體脊柱骨中心線劈半,否則不好出售。其劈半形式有:一是汽動劈半刀,該裝置由法國制造,其優(yōu)點是肉末少;二是往復(fù)式劈半鋸,此法有在滑軌上上下運動劈半和在滑桿上的前后運動劈半兩種,可據(jù)生產(chǎn)要求選擇;三是電動帶鋸劈半,也稱自動劈半機或橋式劈半機,是目前我國采用較為普遍的一種,在快線機的導(dǎo)向下,通過導(dǎo)槽和穩(wěn)固的機頭,使屠體脊背在1440轉(zhuǎn)速的鋸片中準確的分解為一分為二。為了劈半準確應(yīng)不帶豬頭劈半或者在劈半前在屠體脊背中心劃一直線,以作導(dǎo)引線,這樣劈半效果為佳2。