[科普中國]-拔頂蒸餾

拔頂蒸餾又稱拔頭，通常是指石油工業(yè)中的常壓蒸餾流程。經(jīng)原油初餾或常壓蒸餾分餾出的所有輕餾分則稱為拔頂餾分。

簡介拔頂蒸餾又稱拔頭，指僅蒸出原油中的輕餾分，如汽油、煤油和柴油的蒸餾過程，如原油初餾或常壓蒸餾過程。拔頭后的重油，通常稱作拔頭殘油或拔頭原油，作為減壓塔進(jìn)料或催化裂化裝置的原料，有時也直接作為鍋爐燃料。

經(jīng)原油初餾或常壓蒸餾分餾出的所有輕餾分則稱為拔頂餾分。1

常壓蒸餾工藝三段汽化的原油常壓蒸餾工藝包括原油初餾（預(yù)汽化）和常壓蒸餾。原油在進(jìn)入初餾塔前通常必須經(jīng)過電脫鹽系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫鹽、脫水，脫后原油換熱到220~240℃進(jìn)入初餾塔，在初餾塔內(nèi)經(jīng)過分餾，塔頂出輕汽油餾分或重整原料。塔底為拔頭原油經(jīng)與冷流換熱后溫度達(dá)到280~320℃后進(jìn)入常壓爐加熱至360~70℃，然后部分氣化的油品進(jìn)入常壓分餾塔，在常壓塔內(nèi)經(jīng)過精餾，塔頂分餾出汽油組分。側(cè)線自上而下分別出煤油、輕柴油及蠟油等產(chǎn)品。常壓塔是裝置的主塔，主要產(chǎn)品從這里得到，因此其質(zhì)量和收率在生產(chǎn)控制上都應(yīng)給予足夠的重視。除了用調(diào)節(jié)回流量及各側(cè)線餾出量來控制塔的各處溫度外，通常各側(cè)線都設(shè)有汽提塔或采用重沸器的方法調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量。常壓部分拔出率的高低不僅關(guān)系到該塔產(chǎn)品質(zhì)量與收率，而且也將影響減壓分餾部分的負(fù)荷以及整個裝置生產(chǎn)效率的提高。除塔頂冷回流外，常壓塔通常還設(shè)有2~3個中段循環(huán)回流，其作用是取出塔內(nèi)過剩的熱量，減小塔頂冷卻負(fù)荷，節(jié)約能源；使塔內(nèi)的汽液相負(fù)荷均勻；在設(shè)計時可減小塔徑，節(jié)約設(shè)備投資。為了降低塔內(nèi)油氣分壓、提高常壓塔拔出率，常壓塔底通常吹入過熱水蒸氣汽提。塔底重油用泵抽出送至減壓部分進(jìn)行減壓蒸餾。有的煉油廠為了給重油催化提供原料，直接將常壓渣油全部或部分送至催化進(jìn)行二次加工。2

初餾塔的作用①減輕設(shè)備負(fù)荷。原油在加熱升溫過程中，其中輕質(zhì)餾分逐漸氣化，原油通過系統(tǒng)管路的流動阻力就會增大，因此在加工處理輕質(zhì)餾分含量較高的原油時設(shè)置初餾塔，將換熱后的原油在初餾塔中分餾出部分輕組分后再進(jìn)入常壓爐，這樣可顯著減小換熱系統(tǒng)壓力降，避免原油泵出口壓力過高，減少動力消耗和設(shè)備超壓泄漏的可能性。一般認(rèn)為原油中汽油組分含量接近或超過20%就應(yīng)考慮設(shè)置初餾塔。

②穩(wěn)定常壓塔操作。當(dāng)原油脫鹽脫水效果不好，加熱原油時，原油中水分汽化會增大流動阻力及引起系統(tǒng)操作不穩(wěn)。水分汽化的同時鹽分析出附著在換熱器和加熱爐管壁會影響傳熱效果，甚至堵塞管路。采用初餾塔可避免或減小上述不良影響，初餾塔的脫水作用對穩(wěn)定常壓塔以及整個裝置的操作十分重要。

③減輕常壓塔頂腐蝕。在加工含硫、含鹽高的原油時，雖然采取了“一脫四注”等防腐措施，但很難徹底解決塔頂和冷凝系統(tǒng)的腐蝕問題。設(shè)置初餾塔后它將承受大部分腐蝕而減輕常壓塔頂系統(tǒng)的腐蝕，這在經(jīng)濟(jì)上是合理的。

④提供重整原料的需要。汽油餾分中的砷含量取決于原油中的砷含量以及原油被加熱的程度，如塔頂汽油餾分作重整原料，砷是重整催化劑的嚴(yán)重毒物。例如加工大慶原油時，餾塔的溫度為230℃左右，此時初餾塔頂重整原料砷含量