[科普中國(guó)]-洗油吸收粗苯法

洗油吸收粗苯法1(oil absorbent process forcrude bcnzol recovery)是指以洗油作吸收劑的焦?fàn)t煤氣回收粗苯法。其工藝包括洗油吸苯和富油脫苯兩道工序。

簡(jiǎn)介洗油吸收粗苯法(oil absorbent process forcrude bcnzol recovery)是指以洗油作吸收劑的焦?fàn)t煤氣回收粗苯法。其工藝包括洗油吸苯和富油脫苯兩道工序。

洗油吸苯按照操作壓力，吸苯分為加壓法、常壓法和負(fù)壓法三種。加壓法的操作壓力一般為0.8-1.2MPa。此法可強(qiáng)化吸收過(guò)程，適用于遠(yuǎn)即離輸送煤氣。1936年德國(guó)濘次采用加壓吸笨，40年代后得到發(fā)展。常壓法的操作壓力稍高于大氣壓各國(guó)普遍采用。負(fù)壓法應(yīng)用于負(fù)壓焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)。吸收粗苯的洗油有煤焦油洗油和石油洗油兩種。中國(guó)主要采用焦化廠提供的煤焦油洗油。歐美一些國(guó)家多采用石油煉制廠提供的石油洗油1。

焦油洗油吸苯的工藝流程焦油洗油吸苯的工藝流程：來(lái)自焦?fàn)t煤氣終冷塔的溫度為25-27℃的煤氣，依次通過(guò)串聯(lián)的洗苯塔、與塔頂噴灑的煤焦油洗油逆流接觸，脫除粗苯后，從塔頂排出。塔底排出含粗苯約2.5%的富油，送富油脫苯工序蒸餾，蒸出粗笨后成為含粗苯0.2-0.4%的貧油。貧油經(jīng)冷卻至27-30℃后送入串聯(lián)的洗苯塔。再次吸收煤氣中的粗苯(苯族烴)而成為富油。焦油洗油與煤氣中的不飽和化合物和硫化物會(huì)生成高分子聚合物，因此在富油脫苯工序設(shè)有洗油再生器。以排出在洗油循環(huán)便用中積聚的聚合物殘?jiān)?，同時(shí)補(bǔ)充新洗油以保持焦油洗油的質(zhì)量1。

石油洗油洗苯的工藝流程與煤焦油洗油洗苯基本相同。但在石油洗油洗苯循環(huán)過(guò)程中有不溶性油渣生成。因此在流程中增設(shè)富油沉淀槽和貧油沉淀槽，使富油和貧油中所含油渣在沉淀槽中沉降分離，同時(shí)補(bǔ)充新洗油。石油洗油穩(wěn)定性較好，洗油消耗策較少，吸萘能力強(qiáng)、但吸苯能力弱，循環(huán)洗油用量和動(dòng)力消耗都較大。

富油脫苯利用蒸餾原理從洗油吸苯工序所得的富油中蒸出粗苯的方法。1875年英國(guó)人楊(w.Young)根據(jù)酒精蒸餾原理設(shè)計(jì)了富油脫苯裝置，19世紀(jì)80年代得到應(yīng)用，富油脫苯有預(yù)熱器加熱法和管式爐加熱法兩種方法。20世紀(jì)40年代以前都采用預(yù)熱器加熱法，以后發(fā)展了管式爐加熱法，并得到廣泛應(yīng)用。管式爐加熱法富油脫苯具有粗苯回收率高、蒸汽耗量低、酚水量少、蒸餾和冷凝設(shè)備體積小、設(shè)備費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)1。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)