一種自動(dòng)切泥機(jī),它包括導(dǎo)向擠壓裝置、滾筒計(jì)量裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置、推泥裝置、分切裝置、第一傳動(dòng)輸送裝置、第二傳動(dòng)輸送裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)架,機(jī)架具有輸送工位,并且導(dǎo)向擠壓裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置和第二傳動(dòng)輸送裝置由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置,第一傳動(dòng)輸送裝置位于調(diào)節(jié)擋泥裝置的下方,推泥裝置位于第二傳動(dòng)輸送裝置的一側(cè),分切裝置位于第二傳動(dòng)輸送裝置的另一側(cè),滾筒計(jì)量裝置位于夾泥裝置的下方。它集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長(zhǎng)度于一體,使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確,薄厚均勻,從而降低了人力和物力成本。
自動(dòng)切泥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種自動(dòng)切泥機(jī),屬于切泥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)目前,陶瓷生產(chǎn)在傳統(tǒng)工藝制約下,以勞動(dòng)強(qiáng)度大,人員密集,手工操作為主要生產(chǎn)方式,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中,以手工切泥,手工量尺,要么憑眼睛大約估計(jì)長(zhǎng)度切泥,這樣就導(dǎo)致切口不齊,長(zhǎng)短不一,勞動(dòng)強(qiáng)度大。到滾壓時(shí),還需要人工再一次分切成各種規(guī)格長(zhǎng)短的泥坯來,分切出來的泥坯,兩端有多余的泥頭,要回輪重新加工,在人工換規(guī)格時(shí),鋼絲分不準(zhǔn),繃不緊,將再次導(dǎo)致泥坯的長(zhǎng)短不一,使?jié)L壓成型造成長(zhǎng)的浪費(fèi)泥,產(chǎn)生回輪泥,而短的就旋不滿,需重新加泥,還引起成型坯體薄厚不均勻,耗費(fèi)大量人力,物力。1
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種自動(dòng)切泥機(jī),它集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長(zhǎng)度于一體,使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確,薄厚均勻,從而降低了人力和物力成本。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)切泥機(jī),它包括導(dǎo)向擠壓裝置、滾筒計(jì)量裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置、推泥裝置、分切裝置、第一傳動(dòng)輸送裝置、第二傳動(dòng)輸送裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)架,機(jī)架具有輸送工位,并且導(dǎo)向擠壓裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置和第二傳動(dòng)輸送裝置由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置,第一傳動(dòng)輸送裝置位于調(diào)節(jié)擋泥裝置的下方,推泥裝置位于第二傳動(dòng)輸送裝置的一側(cè),分切裝置位于第二傳動(dòng)輸送裝置的另一側(cè),滾筒計(jì)量裝置位于夾泥裝置的下方;其中,
所述的導(dǎo)向擠壓裝置包括龍門架和三個(gè)壓輪結(jié)構(gòu),龍門架安裝在機(jī)架的輸送工位上,并且三個(gè)壓輪結(jié)構(gòu)分別安裝在龍門架的上、左、右側(cè),壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座、滾筒、滾筒軸和可驅(qū)動(dòng)壓輪座向龍門架的中心移動(dòng)或向相反方向遠(yuǎn)離的壓輪座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地支承在壓輪座上,滾筒套裝在滾筒軸上;
所述的夾泥裝置包括互相配合的固定夾板裝置和活動(dòng)夾板裝置,固定夾板裝置安裝在輸送工位的一側(cè),活動(dòng)夾板裝置安裝在輸送工位的另一側(cè);
所述的切泥裝置包括氣缸、切泥架、切泥弓架、光桿、切泥線、切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)和控制切泥弓架在切泥架上的行程的切泥弓架行程機(jī)構(gòu),切泥架安裝在機(jī)架的輸送工位上,光桿安裝在切泥架上,所述的切泥弓架滑配在光桿上,氣缸安裝在切泥架上,氣缸的活塞桿與切泥弓架相連接,所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在切泥弓架上,所述的切泥線安裝在切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)上;
所述的推泥裝置,其將第二傳動(dòng)輸送裝置上的泥坯推進(jìn)分切裝置;
分切裝置包括分切泥架、活動(dòng)接泥組件和多個(gè)分切絲組件,多個(gè)分切絲組件并排設(shè)置在分切泥架上,相鄰的分切絲組件之間留有泥坯成品槽,所述的活動(dòng)接泥組件位于分切泥架的推泥裝置側(cè)的相反一側(cè)。
進(jìn)一步,所述的壓輪座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪機(jī)構(gòu)、齒輪和齒條,齒輪安裝在手輪機(jī)構(gòu)上,齒條和齒輪嚙合,所述的壓輪座固定連接在齒條上。
進(jìn)一步,所述的固定夾板裝置包括導(dǎo)桿座、固定夾板、導(dǎo)桿、固定直線軸承座和可調(diào)位鎖緊手柄,固定直線軸承座安裝在導(dǎo)桿座上,導(dǎo)桿可滑動(dòng)地安裝在固定直線軸承座上,所述的固定夾板固定連接在導(dǎo)桿上,所述的可調(diào)位鎖緊手柄通過螺紋連接在固定直線軸承座上,并且可調(diào)位鎖緊手柄具有可壓接在導(dǎo)桿上的壓接部。
進(jìn)一步,所述的活動(dòng)夾板裝置包括氣缸座導(dǎo)桿、氣缸座、安裝底板、活動(dòng)直線軸承座、導(dǎo)向桿、夾緊氣缸和活動(dòng)夾板,氣缸座通過氣缸座導(dǎo)桿滑配在安裝底板上,活動(dòng)直線軸承座安裝在氣缸座上,所述的導(dǎo)向桿可滑動(dòng)安裝在活動(dòng)直線軸承座上,所述的活動(dòng)夾板固定連接在導(dǎo)向桿上,所述的夾緊氣缸安裝在氣缸座上,夾緊氣缸的活塞桿與活動(dòng)夾板固定連接。
進(jìn)一步,所述的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)包括行程感應(yīng)板、起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān),行程感應(yīng)板安裝在所述的切泥弓架上,起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān)均安裝在切泥架上,所述的行程感應(yīng)板分別與起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān)相配合。
進(jìn)一步,所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)包括棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)、第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線緩沖機(jī)構(gòu),切泥線緩沖機(jī)構(gòu)包括安全套、壓縮彈簧和具有切泥線槽頭的切泥線緩沖座,安全套固定連接在切泥弓架上,壓縮彈簧的兩端分別與安全套和切泥線槽頭相抵接,所述的切泥線的一端安裝在棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)上,另一端依次連接第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線槽頭后連接至棘輪鎖緊機(jī)構(gòu),第一切泥線滑輪安裝在切泥弓架的上端,第二切泥線滑輪安裝在切泥弓架的下端。
進(jìn)一步,所述的推泥裝置包括推泥氣缸、推泥導(dǎo)桿、推泥直線軸承座、推泥擋板和安裝架,推泥直線軸承座安裝在安裝架上,推泥導(dǎo)桿可滑動(dòng)地安裝在推泥直線軸承座上,推泥氣缸安裝在安裝架上,推泥氣缸的活塞桿與推泥擋板固定連接。
進(jìn)一步,所述的分切絲組件包括分切絲、棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和分切絲掛銷,棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在分切泥架的上端,分切絲掛銷安裝在分切泥架的下端,所述的分切絲的一端安裝在棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,另一端安裝在分切絲掛銷上。
進(jìn)一步,所述的滾筒計(jì)量裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、膠輥組件、編碼器和編碼器支架,所述的膠輥組件套裝在旋轉(zhuǎn)軸上,所述的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架上,所述的編碼器通過編碼器支架安裝在機(jī)架上,所述的編碼器安裝在旋轉(zhuǎn)軸的一端。
進(jìn)一步,所述的調(diào)節(jié)擋泥裝置包括調(diào)節(jié)安裝架、左擋板、右擋板、左調(diào)節(jié)連桿、右調(diào)節(jié)連桿、調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)鎖緊輪,左擋板和右擋板均通過導(dǎo)軌副安裝在調(diào)節(jié)安裝架上,調(diào)節(jié)軸滑配在調(diào)節(jié)安裝架上,所述的左調(diào)節(jié)連桿的一端與左擋板鉸接,所述的右調(diào)節(jié)連桿的一端與右擋板鉸接,左調(diào)節(jié)連桿和右調(diào)節(jié)連桿的另一端均鉸接在調(diào)節(jié)軸上,調(diào)節(jié)鎖緊輪通過螺紋連接在調(diào)節(jié)軸上。
采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與練泥機(jī)配合使用,通過練泥機(jī)練出多根泥條進(jìn)入導(dǎo)向擠壓裝置,擠壓成有相互粘住,不易分離的狀態(tài)下,進(jìn)入滾筒計(jì)量裝置計(jì)量長(zhǎng)度尺寸,同時(shí)也進(jìn)入夾泥裝置,再進(jìn)入切泥裝置,啟動(dòng)夾泥裝置,同時(shí)也啟動(dòng)切泥裝置使切泥弓架移動(dòng),把泥抱住并利用切泥線進(jìn)行切割,使尺寸準(zhǔn)確,不會(huì)產(chǎn)生斜口,同時(shí)再進(jìn)入調(diào)節(jié)擋泥裝置,調(diào)節(jié)擋泥裝置是對(duì)泥條寬度及大小進(jìn)行的一個(gè)防偏處理,并通過固定夾板裝置和活動(dòng)夾板裝置對(duì)多個(gè)泥條進(jìn)行寬度調(diào)節(jié),再啟動(dòng)第一傳動(dòng)輸送裝置,當(dāng)泥料在進(jìn)入第一傳動(dòng)輸送裝置時(shí),給予與練泥機(jī)出泥速度相同的速度在旋轉(zhuǎn)第一傳動(dòng)輸送裝置的皮帶,當(dāng)泥剛切斷的同時(shí)啟動(dòng)其高頻運(yùn)泥,同時(shí)也啟動(dòng)第二傳動(dòng)輸送裝置,兩個(gè)裝置都設(shè)定一個(gè)合適的時(shí)間數(shù)值,把泥運(yùn)輸?shù)酵颇嘌b置的前側(cè)的輸送工位處,啟動(dòng)推泥裝置,把泥條推往分切裝置,分切裝置事先把產(chǎn)品規(guī)格調(diào)好的分切絲組件,放入分切裝置相應(yīng)的槽內(nèi),當(dāng)推泥裝置把泥推往分切裝置的同時(shí),泥坯通過分切絲組件,而形成一個(gè)個(gè)成品的泥坯,然后泥坯掉落到成品箱中,這樣就完成了整個(gè)切泥工序,本自動(dòng)切泥機(jī)集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長(zhǎng)度于一體,使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確,薄厚均勻,從而降低了人力和物力成本。1
附圖說明圖1為本發(fā)明的自動(dòng)切泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
王寧 - 副教授 - 西南大學(xué)