軋機(jī)是直接軋延金屬的主機(jī),它利用旋轉(zhuǎn)的軋輥輾壓坯料,使金屬按規(guī)定的要求產(chǎn)生塑性變形。軋延是生產(chǎn)率最高、成本最低的金屬成形方法,適用于軋延橫斷面相同或有周期性變化的條狀或板狀材料;特殊軋機(jī)可軋制機(jī)械零件或其毛坯以及某些非金屬材料。
簡介概述軋延主要有熱軋和冷軋兩種方式。熱軋是在軋件加熱的條件下進(jìn)行軋延,以降低軋延壓力;冷軋是在室溫下進(jìn)行,可使軋件得到很高的形狀尺寸精度和表面光潔度,并可改善軋件的機(jī)械性能。
簡史18世紀(jì)末,英國的H.科特創(chuàng)造水力驅(qū)動(dòng)的二輥軋機(jī)。1779年,J.皮卡德用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)軋機(jī),使軋機(jī)得到廣泛的應(yīng)用。1783年,英國人發(fā)明軋輥帶孔型的軋機(jī)。1848年,德國人發(fā)明萬能式軋機(jī)。1861年在英國制成棒材和線材的連軋機(jī)組。1885年,德國發(fā)明斜輥無縫鋼管軋機(jī)。1891年,美國鋼鐵公司創(chuàng)建四輥厚板軋機(jī)。1897年在德國成功地應(yīng)用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軋機(jī)。到20世紀(jì),美國的J.B.泰勒斯發(fā)明帶鋼熱連軋機(jī)組,同期在美國又出現(xiàn)寬帶冷軋機(jī)。30年代始有帶鋼冷連軋機(jī)組。50年代以后,張力和板型控制的大型冷連軋機(jī)組得到發(fā)展,同期還發(fā)明了連續(xù)鑄坯機(jī),基本上取代了初軋機(jī),而且與熱連軋機(jī)構(gòu)成聯(lián)合機(jī)組。線材軋機(jī)在20世紀(jì)也有很大的發(fā)展,40年代美國的摩根公司發(fā)明平輥多線連軋機(jī),50年代出現(xiàn)平輥與立輥交替的四線連軋機(jī)和Y型三輥軋機(jī),60年代又有45°無扭精軋機(jī)問世。
分類軋延機(jī)械可按所軋延的材料分為軋延鋼材的和軋延鋁、銅等有色金屬的兩類。各類軋機(jī)的工作原理和主要結(jié)構(gòu)基本相同,只是軋延的溫度、壓力和速度有所差異。軋機(jī)中使用最多的是軋鋼機(jī)。軋機(jī)又可分為半成品軋機(jī)和成品軋機(jī)。半成品軋機(jī)主要是開坯機(jī),包括初軋機(jī)、板坯軋機(jī)和鋼坯軋機(jī)。隨著連鑄機(jī)的逐步推廣,某些裝有連鑄機(jī)的鋼廠已不再使用開坯機(jī)開坯。成品軋機(jī)有型材軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、線材軋機(jī)、厚板軋機(jī)、薄板軋機(jī)、帶材軋機(jī)、箔帶軋機(jī)、無縫管軋機(jī)、銅板軋機(jī)、鋁板軋機(jī)和某些特殊軋機(jī)。它們的主要區(qū)別是軋輥的布置和輥的形狀不同,并且在精度、剛度、強(qiáng)度和外形尺寸上也有很大的差別。輔機(jī)是成套的輔助設(shè)備,可分為加工用輔助設(shè)備和儲(chǔ)運(yùn)包裝等輔助設(shè)備。加工輔助設(shè)備包括:切成一定尺寸用的各種鋸床、剪斷機(jī)和圓盤剪;精整軋材用的矯正機(jī)和平整機(jī);熱處理用的各種工業(yè)爐(包括推料出料機(jī))和可控氣氛裝置;表面加工和清理用的除鱗(清氧化皮)、拋丸(鐵丸噴射鋼材表面)、酸洗、清洗、鍍層、涂塑、涂油和打印等機(jī)組。儲(chǔ)運(yùn)包裝輔助設(shè)備有運(yùn)錠車、各種輥道、推床(橫移軋件)、升降臺(tái)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、回轉(zhuǎn)臺(tái),以及帶材卷取機(jī)、開卷機(jī)、堆垛機(jī)和打捆機(jī)等。此外,軋延機(jī)械還包括復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和相應(yīng)的電力拖動(dòng)系統(tǒng),以及先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)。
組成由主電機(jī)、主傳動(dòng)和主機(jī)座(工作機(jī)座)組成。主電機(jī)在需要調(diào)速時(shí)使用直流電機(jī),不需要調(diào)速時(shí)使用同步或異步(帶飛輪)交流電機(jī)。主機(jī)座由機(jī)架、軋輥、軸承座、壓下裝置和平衡裝置等組成。機(jī)架是承受軋延力的部件,閉式機(jī)架有較好的剛度,但開式機(jī)架換輥較方便。軋輥是軋延金屬的部件,輥身為工作部分,軸頭用于傳動(dòng)。板材軋輥的輥身形狀稱為輥型,型材軋輥的軋槽稱為孔型。壓下裝置用來調(diào)節(jié)軋輥的壓下量。高速帶材軋機(jī)的厚度自控常由液壓壓下裝置來完成。平衡裝置用于消除壓下螺絲等處游隙的影響,以免受載時(shí)產(chǎn)生沖擊。板帶軋機(jī)的主機(jī)座中還設(shè)有液壓彎輥裝置,在輥頸施加附加彎矩而使輥身產(chǎn)生附加撓度,以此來控制帶材的橫向厚度而獲得最佳的板型。1
舉例二輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、中厚板軋機(jī)等。不可逆式有鋼坯連軋機(jī)、疊軋薄板軋機(jī)、薄板或帶鋼冷軋機(jī)、平整機(jī)等。80年代初最大的二輥軋機(jī)的輥徑為1500毫米,輥身長3500毫米,軋制速度3~7米/秒。
三輥軋機(jī)軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制,一般用作型鋼軋機(jī)和軌梁軋機(jī)。這種軋機(jī)已被高效二輥軋機(jī)所取代。
勞特式三輥軋機(jī)上下輥傳動(dòng),中間輥浮動(dòng),軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直徑小,可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板,也可用于小鋼錠開坯。這種軋機(jī)漸為四輥軋機(jī)所取代。
四輥軋機(jī)工作輥直徑較小,傳遞軋制力矩,軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這種軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)剛度高、壓下量大、軋延力小,可軋制較薄的板材。有可逆和連軋兩種,廣泛用作中厚板軋機(jī)、板帶熱軋或冷軋機(jī)以及平整機(jī)等。
五輥軋機(jī)有兩種:一種是C-B-S(接觸-彎曲-拉直)軋機(jī),它是一種帶有使軋件彎曲的小直徑(為工作輥的1/20)空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機(jī),其壓下量比通常的四輥軋機(jī)大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形,可軋制難變形的金屬和合金帶材。另一種是泰勒軋機(jī),中間小輥的位置可沿軋機(jī)入口或出口方向調(diào)節(jié),以保持軋件正確的厚度,用來軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材。
HC軋機(jī)高性能的、可控制輥型凸度的軋機(jī)。相當(dāng)于在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對(duì)可軸向移動(dòng)的中間輥,并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對(duì)應(yīng)的位置,以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性,保證帶鋼的尺寸精度并可減少其邊緣的超薄量和開裂等缺陷。HC軋機(jī)宜用作冷軋寬帶鋼。
偏八輥軋機(jī)它是四輥軋機(jī)的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6,且作相對(duì)的偏移,以防止工作輥的水平彎曲,軋制力比四輥軋機(jī)小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高,可用以軋制須用二十輥軋機(jī)軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機(jī)簡單得多。這種軋機(jī)可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式,適宜多品種的需要,因而又稱多用途軋機(jī)。它有可逆和連軋兩種,用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。
六輥軋機(jī)由一對(duì)工作輥和兩對(duì)支承輥組成,有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機(jī)相仿,且操作不便,因而應(yīng)用不廣,一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。
多輥軋機(jī)有十二輥、二十輥和三十六輥 3種型式。軋機(jī)中部一對(duì)直徑最小的軋輥是工作輥,其余均為支承輥。它具有相對(duì)剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點(diǎn)。初期的多輥軋機(jī)由工作輥傳動(dòng),后來用中間支承輥傳動(dòng)。可軋制寬 200~1000毫米,厚0.02~0.0015毫米的箔材。
行星軋機(jī)兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶,壓下率達(dá)90~95%。若在前道工序配以連鑄機(jī),后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)1450毫米。2
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
黎明 - 副教授 - 西南大學(xué)