高溫氧化指在高溫下,金屬材料與氧反應(yīng)生成氧化物造成的一種金屬腐蝕。廣義的高溫氧化包括硫化、鹵化、氮化、 碳化等。
狹義的氧化是指金屬與氧氣或氧化性介質(zhì)反應(yīng)生成氧化物的過程??梢杂靡韵路磻?yīng)式表達(dá):
M+n/2O2 →MOn
反應(yīng)中,金屬原子M失去電子變?yōu)榻饘匐x子,使其正原子價(jià)升高。而氧原子獲得電子成為氧離子,金屬離子和氧離子結(jié)合成金屬氧化物。它是最簡(jiǎn)單最基本的化學(xué)腐蝕反應(yīng),高溫氧化導(dǎo)致金屬材料性能的損害和組織的破壞。對(duì)于在機(jī)械工程、化學(xué)工程、動(dòng)力、航空航天等工業(yè)中使用的金屬,抗高溫氧化性能是和高溫力學(xué)性能具有同樣重要意義的關(guān)鍵性能。
簡(jiǎn)介高溫氧化(high temperature oxidation)
在高溫下,金屬材料與氧反應(yīng)生成氧化物造成的一種金屬腐蝕。廣義的高溫氧化包括硫化、鹵化、氮化、碳化等。
金屬高溫氧化時(shí),只有生成完整的、致密的、與金屬基體附著良好的氧化膜,才有可能保護(hù)金屬。金屬高溫氧化的主要理論為瓦格納(Wagner)氧化理論,符合該理論時(shí),氧化膜的增厚與氧化時(shí)間呈拋物線關(guān)系。金屬高溫氧化速率主要受氧化膜中的缺陷種類及濃度、氧化膜的體積與所消耗金屬的體積之比、氧化膜中的應(yīng)力等因素控制。
氧化合金通過選擇性高溫氧化生成保護(hù)性氧化膜是設(shè)計(jì)高溫合金及其涂層的重要原則。增加合金中被選擇性氧化元素的含量或提高其在合金中的擴(kuò)散速度,降低氧在合金中的含量及其擴(kuò)散速度,以及提高氧化物的生核率均可促進(jìn)合金的選擇氧化??寡趸阅茏詈玫倪x擇性氧化膜有Al2O3、SiO2和Cr2O3膜。
通過表面改性可以大幅度提高金屬材料的抗高溫氧化性能。表面改性主要包括金屬涂層、陶瓷涂層和表面微晶化等。
金屬氧化反應(yīng)熱力學(xué)金屬材料在高溫下能否自發(fā)地進(jìn)行氧化反應(yīng),氧化物的穩(wěn)定性如何,都可以借助化學(xué)熱力學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)來分析和判斷,通常采用自由能的變化來判斷。
金屬的氧化反應(yīng)可表達(dá)為:
M+n/2O2 ←→ MOn
根據(jù)經(jīng)典熱力學(xué),給定溫度(T)時(shí)的反應(yīng)自由能(ΔG)與組分活度(α)之間的關(guān)系為:
ΔG =ΔGθ +RTln(BMOn/BMBO2n/2)
當(dāng)ΔG =0時(shí),ΔGθ =-RTln(BMOn/BMBO2n/2)
ΔGθ為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(即氣態(tài)反應(yīng)物及生成物是以其分壓為一個(gè)大氣壓時(shí)的狀態(tài),而對(duì)于液態(tài)和固態(tài),則以其在一個(gè)大氣壓下的純態(tài)作為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),所有參加反應(yīng)的物質(zhì)的自由能變化,即參與化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)生成自由能與反應(yīng)產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)生成自由能之差。1
高溫氧化失效高溫氧化過程中,涂層和基體中有益元素濃度逐漸降低,以致最后不能形成保護(hù)性氧化膜,涂層保護(hù)作用下降并最終失效。
當(dāng)涂層表面形成SiO2膜后,根據(jù)Wagner金屬氧化理論,氧化速度受正、負(fù)離子通過氧化膜的傳輸速度來控制。由于SiO2是N型半導(dǎo)體,氧化膜中電子多數(shù)為載流子,氧化過程可簡(jiǎn)單分解為如下步驟:
(1)氣氛中的O2向O2/SiO2界面擴(kuò)散,并在這一界面處發(fā)生物理吸附,即:
O2(g)→O2(ad.)
(2)在O2/SiO2界面,物理吸附的分子氧電離形成O2,這一過程是通過從導(dǎo)帶中獲得電子來實(shí)現(xiàn)的,即:
O2(ad.)+4eˊ→2O2-
(3)在SiO2/MoSi2界面,Si向?qū)п尫烹娮?,發(fā)生電離,變?yōu)镾i4+,即:
Si →Si4+ +4eˊ
綜合步驟(2)、(3)在O2/MoSi2界面發(fā)生的總反應(yīng)為:
Si4+ +2O2-→SiO2
(4)為維持上述界面反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行,必須保證有一定流量的陽離子通過氧化膜向O2/SiO2界面遷移,或者氧負(fù)離子通過氧化膜向SiO2/MoSi2界面遷移,相界反應(yīng)和粒子傳輸過程如圖所示。一般情況下,氧在SiO2膜中的遷移率極低,反應(yīng)主要受Si4+通過氧化膜向O2/SiO2界面遷移控制。2
危害碳鋼在超過482℃,合金鋼在更高的溫度下會(huì)發(fā)生高溫氧化腐蝕。高溫氧化腐蝕是金屬在高于氧化溫度和氧化物質(zhì)的作用下生成金屬氧化物的過程。煉油裝置的加熱爐(如蒸餾爐、焦化爐、制氫轉(zhuǎn)化爐、重整爐、加氫爐等)爐管,F(xiàn)CC裝置再生器內(nèi)件都處在高溫氧化腐蝕的環(huán)境。
Cr5Mo、Cr5Mo滲鋁、Cr9Mo、18-8系列不銹鋼等都有不同程度的耐高溫氧化腐蝕性能。
出現(xiàn)高溫氧化破壞機(jī)理界面。對(duì)其選項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際完成。需完成選項(xiàng)如下:
①選擇腐蝕率Selected corrosion rate(當(dāng)計(jì)算結(jié)果與實(shí)際不符合時(shí)。可根據(jù)腐蝕專家意見或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過該選項(xiàng)進(jìn)行修正);
②是否有在線監(jiān)測(cè)On—line monitoring(選擇在線監(jiān)測(cè)的類型)。3
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
李航 - 副教授 - 西南大學(xué)