易拉罐粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的細(xì)碎粉碎設(shè)備,該系列產(chǎn)品是在吸收多種粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的。
簡介廢舊易拉罐專用粉碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí),物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便。生產(chǎn)能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān)1。
用途易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、啤酒罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐,按照使用者的要求,讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆粒的機(jī)器。粉碎的金屬顆??蓽p少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率,對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用1。
核心技術(shù)易拉罐粉碎機(jī)用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便。
特點(diǎn)1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.采用嚙合式刀片,將易拉罐徹底破碎。
3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)
4.強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加強(qiáng)筋板,保證箱體的強(qiáng)固。
5.自動(dòng)化按鈕控制,安全,方便。
6.機(jī)身各部位涂有安全標(biāo)識和安全標(biāo)簽,確保使用安全。
7.配備輸送帶加料可以使生產(chǎn)效率更高1。
工作原理一:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng),利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
二:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的易拉罐攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng),撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)易拉罐要求的斷碎顆粒大小而選定。
使用與保養(yǎng)一、易拉罐粉碎機(jī)起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生事故。
二、易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
三、易拉罐粉碎機(jī)除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件,并采取必要的防火措施。
四、易拉罐粉碎機(jī)由于轉(zhuǎn)速較高,除安裝正確牢固外,同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑,以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,源通提醒加高速黃油效果更好1。
故障原因及處理軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
1、2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
粉碎機(jī)堵塞堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。
2、由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心??勺蟆⒂乙苿?dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
2、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
3、粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
4、原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡。
5、粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。
6、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對稱更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。
7、粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會引起振運(yùn)和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,最好采用軟聯(lián)接1。
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)