是氯堿工業(yè)冷凍除硝技術(shù)中常出現(xiàn)的一個(gè)問題。
立式沉硝罐上浮硝較多,隨低硝鹵一起進(jìn)入低硝鹵罐,造成在浮硝回溶后低硝鹵中的含硝量增加。主要原因是溫度控制不夠穩(wěn)定,波動(dòng)較大,導(dǎo)致結(jié)晶效果不好,顆粒太細(xì)。一般通過控制結(jié)晶工藝,顆粒做大做均勻就解決掉了。
冷凍除硝技術(shù)冷凍法脫硝工藝是根據(jù)溫度對(duì)鹵水中的Na2SO4的溶解度影響很大,而對(duì)NaCl的溶解度影響不大的原理,利用溫度的變化使鹵水中的Na2SO4與NaCl得以分離。因此,冷凍法提硝工藝指標(biāo)最主要的就是冷凍溫度。試驗(yàn)表明,鹵水冷凍至0~- 4℃時(shí)均能獲得NaCl與Na2SO4·10H2O較好的分離效果,析硝之后的鹵水(低硝鹵)中殘存的Na2SO4含量可以達(dá)到8~12g/L。1
傳統(tǒng)鋇法與膜法冷凍比較(1)隨著離子膜制堿規(guī)模的擴(kuò)大,傳統(tǒng)鋇法除硝技術(shù)的運(yùn)行費(fèi)用明顯高于膜法冷凍除硝技術(shù),且添加了有毒有害物質(zhì)、引入了雜質(zhì)離子,給安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理帶來一定的難度;膜法除硝裝置不引入雜質(zhì)金屬離子,對(duì)系統(tǒng)不帶來任何運(yùn)行隱患。
(2)鋇法除硝技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用較大,膜法冷凍除硝技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用較小。
(3)膜法除硝無廢液排放,膜單位體積內(nèi)有效膜面積較大,水在膜表面流動(dòng)狀態(tài)較好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。采用PLC控制系統(tǒng)控制整個(gè)工藝操作,整套系統(tǒng)含有邏輯控制、工藝參數(shù)的檢測、顯示等功能,可以協(xié)調(diào)前后工藝工序,確保整個(gè)膜系統(tǒng)維持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
(4)膜法除硝對(duì)預(yù)處理單元以及冷凍離心單元的要求較為苛刻,是今后研究的新課題。1
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
程鵬 - 副教授 - 西南大學(xué)