精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后,日本汽車工業(yè)開始起步,但此時統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品,以規(guī)模效應帶動成本降低,并由此帶來價格上的競爭力。
簡介精益生產(chǎn)的內(nèi)涵:精益生產(chǎn)(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后,日本汽車工業(yè)開始起步,但此時統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品,以規(guī)模效應帶動成本降低,并由此帶來價格上的競爭力。當美國汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂點時,日本的汽車制造商們是無法與其在同一生產(chǎn)模式下進行競爭的。豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年間,總產(chǎn)量甚至不到福特公司一天的產(chǎn)量。因此,豐田的大野耐一等人,在分析大批量生產(chǎn)方式后,根據(jù)自身的特點,逐步創(chuàng)立了一種獨特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式,即精益生產(chǎn)方式。
意義精益生產(chǎn)方式即LeanProduction,這是美國麻省理工學院的研究小組在對日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進行調(diào)查研究之后對這種生產(chǎn)方式所賦予的名稱?!熬妗钡摹熬币庵妇桑耙妗焙x是“效益”?!熬妗本褪且宰钚〉耐度?取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設計生產(chǎn)出來,以最低的成本、合理的價格在市場上銷售,以明顯的競爭優(yōu)勢,全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、豐富的花色品種為用戶提供滿意的服務,把成果最終落實到經(jīng)濟效益上。
內(nèi)容精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容是準時制生產(chǎn)方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體,包括經(jīng)營理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術與方法體系如圖所示。
特點精益生產(chǎn)方式可以用一句話概括:精益生產(chǎn)方式即消除無效勞動和浪費的思想和技術。精益生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的優(yōu)點,既避免了前者的高成本,又避免了后者的僵化。它具有以下特點:
①與顧客以及零售商、批發(fā)商建立-一種長期的關系,使來自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤,銷售成為企業(yè)生產(chǎn)活動的起點,產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)均以銷售為起點,按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。用戶需要什么則生產(chǎn)什么,需要多少生產(chǎn)多少,以盡可能少的投人獲得盡可能多的產(chǎn)出。產(chǎn)品開發(fā)確保高質(zhì)量、低成本,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,極大減少流通環(huán)節(jié)的庫存,以迅速、周到的服務最大限度地滿足顧客的需求。
②將生產(chǎn)中的一切庫存視為浪費,強調(diào)對零庫存的要求,按照所需的量生產(chǎn)所需的零件和產(chǎn)品,從而大大降低了在制品和成品庫存,減少流動資金積壓,降低成本。杜絕一切超前、超量生產(chǎn)。
③以“人”為中心,充分調(diào)動人的潛能和積極性,以最佳工作環(huán)境、最佳條件和最佳工作態(tài)度從事最佳工作,從而全面追求盡善盡美。普遍推行多機器操作、多工序管理,并把工人組成作業(yè)小組,不僅完成生產(chǎn)任務,而且參與企業(yè)管理,從事各種革新活動,提高勞動生產(chǎn)率。追求無廢品、零庫存、零故障等,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品多樣化,從管理理念上講,精益生產(chǎn)總把現(xiàn)有的生產(chǎn)方式、管理方式看作改善的對象,不斷地追求進一步降低成本、降低費用、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標。
應用中國在20世紀70年代末期和80年代初期實行對外開放戰(zhàn)略,學習日本等發(fā)達國家推動經(jīng)濟發(fā)展的經(jīng)驗。在這種宏觀背景下,豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))也于1981年被引人中國,政府和不少大中型國有企業(yè)不僅聘請豐田汽車公司的專家來中國傳授經(jīng)驗,而且還派人員到豐田去取經(jīng)。1990 年以來,上海汽車行業(yè)的一批合資企業(yè)開始了對準時生產(chǎn)模式的嘗試,并在準時供貨方面取得了一定的經(jīng)驗,如上海大眾汽車公司采用內(nèi)庫與外庫相結合的準時供貨方式。 目前,國內(nèi)的一-些汽車集團如一汽集團、東風集團躍進集團、天津汽車公司等均通過不同的方式在集團內(nèi)部實施精益生產(chǎn)方式。1
本詞條內(nèi)容貢獻者為:
程鵬 - 副教授 - 西南大學