散料處理(英語:Bulk material handling)是一類新興行業(yè),涉及的制造業(yè)中的:精細化工、農(nóng)藥礦石、建筑材料、食品工業(yè)等。
主要涉及的散料物料顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦白粉,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭,尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農(nóng)藥,鎢粉,農(nóng)藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉,水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,滑石粉,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等1。
散料處理涉及到的工序散料拆包、卸料、輸送、包裝、貯存,以及干燥、除濕、除塵、冷卻、加熱等處理方式。
散料處理的設(shè)備氣流輸送(負壓正壓輸送)
機械輸送(管鏈輸送機、螺旋輸送機、連續(xù)鏈斗輸送機和振動輸送機等)
批量及連續(xù)計量喂料(失重稱、體積稱、稱重料斗)
各種包裝原料的手動自動卸料(小袋大袋倒包站、倒桶機、翻箱機、集裝箱卸料系統(tǒng))
各種散料閥門及附件(旋轉(zhuǎn)閥、換向閥、流化器等)
各種振動及混合設(shè)備
散料存儲料斗料罐及料倉
各種規(guī)格包裝系統(tǒng)等。
SMT車間散料處理流程1. 在生產(chǎn)過程中可能因設(shè)備等因素出現(xiàn)拋料導(dǎo)致散料的產(chǎn)生,因此在作業(yè)過程中操作員應(yīng)在貼片前、接班時檢查物料步距,每次倒垃圾時檢查拋料盒、垃圾桶,將散料收集起來,同時對出現(xiàn)過多的散料異常情況向線長報告。
2. 對散料根據(jù)元器件外形進行分類,并核對元器件的背紋確定物料編碼,然后將核對好的散料用防靜電散料盒或散料袋包裝,并做好物料編碼標識,確認人簽名。
3. 在下班前1小時或在任務(wù)單還剩100PCS時應(yīng)對當(dāng)班產(chǎn)生的散料進行上料處理,散料上線時操作員首先一一核對物料編碼與背紋,確認物料使用正確,然后填寫《SMT散料流程信息傳遞表》線長、巡檢批準后通知爐前與巡檢、爐前QC、爐后QC、線長。
4. 當(dāng)采用手工貼裝時操作員應(yīng)在貼片機做好省略,并做好標識“省略紅XX” 使爐前清楚狀態(tài),爐前QC開始貼裝第一片散料時應(yīng)核對樣機,重點檢查背紋、極性(散料必須一一核對)
5. 當(dāng)采用機器貼裝時,操作員應(yīng)首先進行核對元器件的背紋是否與正常物料一致,然后裝入FEEDER料帶,每次裝載不能超過5個,檢查物料極性,做好標識。操作員應(yīng)與爐前QC應(yīng)進行貼裝后檢查,確保貼裝正確,同時爐前QC做好PCBA須貼上標貼裝散料標。
6. 爐后QC對貼或?qū)懹猩⒘蠘擞浀腜CBA應(yīng)重點檢查散料的背紋與極性是否正確,同時對該PCBA的條碼進行在MC系統(tǒng)中板號掃描中錄入連續(xù)的第一個及終止的板號,并在備注上填寫“散料XX”。
散料處理工作流程如下圖:
散料處理注意事項1.未經(jīng)過核對的物料不允許直接放回至FEEDER。
2.外觀無物料特征的散料直勢報廢。
3. 散料需在當(dāng)班做好區(qū)分標識,當(dāng)班未貼完需做好交接班
4. 收集的散料使用防靜電盒子盛裝主。
本詞條內(nèi)容貢獻者為:
曹慧慧 - 副教授 - 中國礦業(yè)大學(xué)