金屬板料漸進成型技術是將復雜三維形狀分解成一系列等高線層,成型工具沿著等高線運動,在二維層面上進行塑性加工。漸進成型系統(tǒng)包括成型工具、導向裝置、芯模和機床基體。
簡介金屬板料漸進成型技術是將復雜的三維形狀分解成一系列等高線層,成型工具沿等高線運動,在二維層面上進行塑性加工。
成型過程漸進成型系統(tǒng)包括成型工具、導向裝置、芯模和機床基體。其加工過程如圖所示。成型工具在數(shù)控系統(tǒng)的控制下進行運動,芯模起支撐板料的作用。成型時,首先將被加工板料置于一個通用芯模上,在托板四周用壓板夾緊板料, 該托板可沿導柱上下滑動。然后,將該裝置固定在三軸聯(lián)動的數(shù)控成型機上,加工時,成型工具在指定位置,按設定壓下量對板料施加壓力,然后根據(jù)系統(tǒng)指令,以第一層輪廓等高線軌跡運動,對板料進行漸進塑性加工。完成第一層輪廓以后,成型工具壓下設定的高度,按第二層輪廓要求運動,如此重復,直到整個工件成型完成。
漸進成型技術工藝漸進成型技術工藝過程包括建立三維模型、制定工藝規(guī)劃、分層切片處理、加工路徑規(guī)劃、生成NC代碼、成型、后處理等。
漸進成型技術特點金屬板料漸進成型是一種柔性加工工藝,不需要專用模具,突破了傳統(tǒng)的板料塑性加工概念,涉及力學、塑性成型技術、數(shù)控技術、計算機技術、CAD/CAM和摩擦學等,具有理論研究意義和廣闊的應用前景,適合于多種、小批量和新產(chǎn)品試制。
金屬板料漸進成型方法從建模到加工都可采用數(shù)字技術,不需制作模具,節(jié)省了大量資金和時間,并且與傳統(tǒng)工藝相比,能加工出曲面更復雜、成型極限更高的成型件,加工精度和表面質(zhì)量均較好。1
本詞條內(nèi)容貢獻者為:
黃倫先 - 副教授 - 西南大學