[科普中國]-鐵硅合金

含硅0.5~4%的鐵硅合金，比純鐵的磁滯損耗低，電阻率也較高，適于在工頻和音頻高磁場下使用。為減少渦流損耗，須將鐵硅合金熱軋成0.35或0.5毫米厚的片材，沖成一定形狀， 疊片使用，因此一般稱為硅鋼片。它在電力工業(yè)中的用量最大，所以也常叫電工鋼。

冷軋鐵硅合金帶，在沿軋制方向形成高斯織構(gòu)，在軋制方向使用時(shí)能充分利用其磁性能，降低損耗。根據(jù)使用頻率不同，帶的厚度也不同(一般為0.02~0.2毫米)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)要將冷軋鐵硅合金帶絕緣，卷繞，最后制成一定形狀(如E形，C形等)的磁芯。在電力工業(yè)中，鐵硅合金主要用于電機(jī)，變壓器，在電子工業(yè)中，主要用于電源變壓器、音頻變壓器、脈沖變壓器等。

發(fā)展歷程1976年美國硅鋼的消費(fèi)量大約是750000噸，晶拉取向和非取向材料各占一半，而低碳鋼是5.5億公斤(Luborsky 等1978)。硅鋼普遍稱為電工扁鋼、冷軋電工鋼，或簡單地稱為電工鋼。。從1959年到1976年，硅鋼的年產(chǎn)最增長了一倍，這反映了世界范圍內(nèi)電能消耗的上升情況。現(xiàn)今硅鋼的主要生產(chǎn)國家是日本，蘇聯(lián)和美國。與低碳鋼情況一樣，硅鋼用量大的主要原因也是高磁感應(yīng)、低損耗、低價(jià)格。但兩者相比，是硅鋼損耗低而價(jià)格高，故在未來總的能量價(jià)格平衡中，硅鋼的地位可能更加重要。在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械和變壓器中幾乎毫無例外地都使用硅鋼，而低碳鋼則主要用于小型的間歇負(fù)載電機(jī)。在日本，一般用低級(jí)硅鋼(