[科普中國(guó)]-清洗機(jī)

清洗機(jī)，用于沖洗過(guò)濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過(guò)程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過(guò)濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長(zhǎng)壽命。

操作規(guī)程準(zhǔn)備前奏a、檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

d、開(kāi)啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

操作事項(xiàng)a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

品種分類(lèi)清洗機(jī)品種有：三氯機(jī)、氣相機(jī)、液壓清洗機(jī)、冷水高壓清洗機(jī) 、熱水高壓清洗機(jī)、電驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、汽油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī) 、電加熱高壓清洗機(jī) 、柴油加熱高壓 清洗機(jī) 、超高壓移動(dòng)式清洗機(jī) 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機(jī) 、防爆高壓清洗機(jī)、液壓清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)。

高壓清洗機(jī)高壓清洗機(jī)是通過(guò)動(dòng)力裝置(電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃福愿邏呵逑匆彩鞘澜绻J(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一?？煞譃楦鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機(jī)式，在特殊場(chǎng)合還有防爆式、食品行業(yè)專(zhuān)用式等多種。

超聲波清洗機(jī)是一種利用超聲波空化這一科學(xué)技術(shù)，通過(guò)超聲換能器振動(dòng)發(fā)射的原理，徹底地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。

噴淋清洗機(jī)是一種利用水壓沖洗物體表面的工業(yè)清洗設(shè)備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好,對(duì)于大批量工件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。

使用方法物理法①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。

電子法原理是：利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過(guò)高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來(lái)的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類(lèi)的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無(wú)法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

靜電法靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過(guò)改變水分子狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過(guò)后者是利用靜電場(chǎng)的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱(chēng)偶極子），當(dāng)水偶極子通過(guò)靜電場(chǎng)時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類(lèi)，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

化學(xué)法利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車(chē)化學(xué)清洗法。

日常應(yīng)用1**. 項(xiàng)鏈、手鐲、戒指、耳環(huán)、吊墜、玉雕**

2.眼鏡、手帶、家庭五金、鋼筆頭、噴墨打印機(jī)噴頭****

3. 假牙、牙刷、化妝用具、剃刀頭、梳子.

驗(yàn)收使用(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門(mén)質(zhì)量檢查員會(huì)同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)施工驗(yàn)收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備安裝工程的最后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門(mén)和工藝技術(shù)部門(mén)會(huì)同其他部門(mén)，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫(xiě)安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。

(3)設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)。

設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來(lái)的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門(mén)納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫(xiě)備件入庫(kù)單，送交設(shè)備倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)保管。安全管理部門(mén)應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問(wèn)題進(jìn)行建檔。

(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門(mén)簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書(shū)，并將副本分別交設(shè)備管理部門(mén)、使用單位、財(cái)務(wù)部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)，作為存檔、通知開(kāi)始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。

工業(yè)應(yīng)用清洗機(jī)范圍如下：

1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車(chē)系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。

2、 鐵路——各種閘閥，制動(dòng)閥，減震器，軸承套件，客車(chē)，冷藏車(chē)制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車(chē)內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件。

3、 汽車(chē)、摩托車(chē)制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤(pán)，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。

7、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過(guò)程清洗。

8、 電子電器元器件——各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗。

9、 五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。

10、 機(jī)械的零件——各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。

11、 家電產(chǎn)品——各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯像管，空調(diào)，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風(fēng)扇，榨汁機(jī)，電熨斗等金屬件清洗。

12、 電鍍，真空鍍——鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗。

13、鐘表、眼鏡、珠寶--制造過(guò)程金屬表殼，表帶，機(jī)芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。

14、電機(jī)，微電機(jī)－－轉(zhuǎn)子，空子，矽鋼片，機(jī)殼，電機(jī)片的除油清洗。

15、容器類(lèi)－－各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類(lèi)，包裝容器類(lèi)，牙科器具清洗、檢驗(yàn)板。

16、醫(yī)用器具－－內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，注射器，試管，生化檢驗(yàn)容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。

17、中藥材有效成份萃?。娲鷤鹘y(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護(hù)有效成份。

18、維修清洗－－各種設(shè)備，設(shè)施，交通運(yùn)輸車(chē)輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機(jī)噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤(pán)清洗。

19、液壓油清洗--循環(huán)沖洗過(guò)濾裝置廣泛應(yīng)用于油庫(kù)、飛機(jī)制造、航空、工程機(jī)械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過(guò)濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過(guò)濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。

技術(shù)參數(shù)塑料清洗機(jī)又稱(chēng)為pet清洗機(jī)、飲料瓶清洗機(jī)，具體參數(shù)如下

生產(chǎn)能力：1000－1500公斤/每小時(shí)電動(dòng)機(jī)功率：7.5kw 380v 四級(jí)電機(jī)

本機(jī)皮帶型號(hào)：B型

規(guī)格：長(zhǎng)3m 直徑：0.36m

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常見(jiàn)故障清洗機(jī)使用過(guò)程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。

1） 噴槍不噴水

a） 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。

b） 噴嘴堵塞。

c） 加熱螺旋管堵塞，必要時(shí)清除水垢。

2） 出水壓力不穩(wěn)

a) 供水不足。

b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。

c) 噴嘴磨損。

d) 高壓水泵密封漏水。

3） 燃燒器不點(diǎn)火燃燒

a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。

b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。

d)電磁閥損壞。

e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。

f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。

g) 壓力開(kāi)關(guān)損害。

高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問(wèn)題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)1·當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。

2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。

4·經(jīng)常檢查所有的液體。

5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

6·當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)。

7·總是盡可能地使用最低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。

8·在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。

9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

10·決不要將噴槍對(duì)著自己或其他人。

11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。

12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^(guò)噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。

注意：不要讓高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處于無(wú)人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當(dāng)你釋放扳機(jī)時(shí)泵將運(yùn)轉(zhuǎn)在旁路模式下，如果一個(gè)泵已經(jīng)在旁路模式下運(yùn)轉(zhuǎn)了較長(zhǎng)時(shí)間后，泵里循環(huán)水的過(guò)高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在旁路模式。

清洗技術(shù)及清洗機(jī)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀清洗機(jī)是當(dāng)今世界各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備中技術(shù)先進(jìn)、特點(diǎn)突出、使用范圍較廣、發(fā)展較快的一類(lèi)典型現(xiàn)代化設(shè)備。國(guó)外對(duì)清洗機(jī)相關(guān)技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)進(jìn)行的較早, 對(duì)清洗工藝、清洗方法、清洗介質(zhì)、清洗條件及清洗對(duì)象的研究已日趨成熟, 加之已有自動(dòng)化裝備技術(shù)的支持, 使得清洗機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)程不斷加快, 現(xiàn)已經(jīng)歷了噴淋式清洗、沉浸式清洗、超聲波清洗、蒸發(fā)脫脂清洗及激光清洗等幾個(gè)時(shí)代, 國(guó)外一些清洗機(jī)公司已將模塊化設(shè)計(jì)引入到清洗機(jī)系列產(chǎn)品的研發(fā)當(dāng)中, 在保證產(chǎn)品配套合理及質(zhì)量可靠的同時(shí), 降低了產(chǎn)品成本, 加快了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度。基于對(duì)清洗機(jī)噴射系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)的深入研究所實(shí)現(xiàn)的高壓清洗是清洗機(jī)領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù), 如今國(guó)外一些優(yōu)質(zhì)清洗機(jī)的清洗壓力已達(dá)到32MPa, 遙遙領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)水平?；谒欧姍C(jī)控制及水溫、水壓控制技術(shù)的柔性清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同結(jié)構(gòu)零部件的柔性清洗?；诔暡ㄝ椛浼夹g(shù)的超聲波清洗機(jī)在不損傷零部件、保障清潔度的同時(shí)也提高了清洗效率, 其單件清洗速度可達(dá)幾十秒。

清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成清洗機(jī)是集泵、閥、高壓水噴射、機(jī)械結(jié)構(gòu)、輸送、自動(dòng)化等主要技術(shù)以及密封、通風(fēng)、熱交換、清洗液過(guò)濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置[4], 一般由傳輸、清洗、過(guò)濾、干燥、除油、排渣、電控等幾大系統(tǒng)組成?，F(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實(shí)現(xiàn)方式介紹如下。

傳輸系統(tǒng)傳輸系統(tǒng)是清洗機(jī)的重要組成部分, 其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響整機(jī)性能。清洗機(jī)傳輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件不易磨損、定位準(zhǔn)確、端部卸料方便等技術(shù)要求。傳輸系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式有步進(jìn)式、抬起步進(jìn)式、鏈板式、鏈條小車(chē)式、機(jī)動(dòng)輥道式等多種形式, 其中抬起步進(jìn)式又有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)之分。

清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、專(zhuān)用、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類(lèi)清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及定點(diǎn)、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

過(guò)濾系統(tǒng)為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設(shè)置過(guò)濾器, 對(duì)清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾, 因此過(guò)濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位。根據(jù)過(guò)濾工藝、過(guò)濾精度不同, 過(guò)濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器、紙帶過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器以及技術(shù)先進(jìn)的自清潔式過(guò)濾器。

干燥系統(tǒng)零部件在清洗過(guò)后需要經(jīng)過(guò)干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風(fēng)吹干與熱風(fēng)吹干, 真空吸干法技術(shù)先進(jìn), 除水效果最好。

除油系統(tǒng)在清洗過(guò)程中, 油污從零件上被沖洗下來(lái), 作為雜質(zhì)進(jìn)入清洗液中, 如果不迅速排除, 將會(huì)削弱清洗效果, 因此除油系統(tǒng)是清洗機(jī)必不可少的重要組成部分。根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理的不同, 應(yīng)用于除油系統(tǒng)的設(shè)備包括網(wǎng)式除油機(jī)、差位除油器、盤(pán)式除油器、鏈?zhǔn)匠推鞯取?/p>

排渣系統(tǒng)排渣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。最后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。

電控系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)用于控制清洗機(jī)的工作參數(shù), 以保障以上各大系統(tǒng)協(xié)調(diào)、安全、可靠、高效的運(yùn)行。清洗機(jī)的電控系統(tǒng)一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 為主控系統(tǒng), 接近開(kāi)關(guān)及壓力控制器等檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn) PLC的輸入, 再配以控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝所要求的手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制, 從而確保清洗機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。1

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

魏大勇 - 副教授 - 西南大學(xué)