陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，同時(shí)也是我國(guó)的一種工藝美術(shù)品，遠(yuǎn)在新石器時(shí)代，我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異。陶，是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的，不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密，叩之聲脆。我國(guó)傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價(jià)值，聞名于世界。1
定義陶瓷英文Ceramics；陶瓷拼音Táocí；陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱。
歷史新石器時(shí)代，我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。到了商代（公元前十六世紀(jì)——十一世紀(jì)）釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。至魏晉時(shí)期（公元220—420年）我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。東銷日本、西銷印度、波斯和埃及，在國(guó)際文化交流中起了重要作用，博得了“瓷國(guó)”之稱。明清時(shí)代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成，技術(shù)上又都超過(guò)了前代。1
中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的。從新石器時(shí)代早期燒造最原始的陶器開始，到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用，技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步；在適應(yīng)人們生存和生活的需要過(guò)程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù)，蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵， 其表現(xiàn)形式主要是通過(guò)造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過(guò)程，必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)完成，這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過(guò)程，也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過(guò)程。6
從中國(guó)古代陶瓷的發(fā)展歷史，可看到陶瓷文化的時(shí)代特征：秦漢人的豪放，隋唐人的雄闊，宋人的儒雅，金人的放浪，元人的粗獷，無(wú)不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時(shí)代的光焰。7
新石器時(shí)期新石器時(shí)期的彩陶，造型就很周正，胎體致密，裝飾細(xì)密奔放，紋飾美麗，形態(tài)多變，藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特，實(shí)用且文化氣息濃郁。7
漢朝至東漢時(shí)期，已燒制出成熟的瓷器。三國(guó)二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸，簡(jiǎn)淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其顯著特征。7
唐朝唐代，是一個(gè)在時(shí)間上，在民族文化大融合基礎(chǔ)上創(chuàng)造的文明，在空間上，華夏文明與西亞、東太平洋環(huán)島文明以及阿拉伯、地中海文明交融的時(shí)期。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力，華麗豐滿”的藝術(shù)風(fēng)格著稱。7
宋朝宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時(shí)期。也是中國(guó)文化史上最有代表性的一個(gè)階段，各種外來(lái)的東西被吸收、消化，變成中國(guó)人生活可視、可居、可玩、可游的實(shí)物空間。文化風(fēng)變得清新、細(xì)膩、理性而富有幻想，又重于現(xiàn)實(shí)。宋代，是中國(guó)瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。既有著名的“定、汝、官、哥、鈞”五大名窯，又有磁州窯、吉州窯、龍泉窯及景德鎮(zhèn)窯（湖田窯）。 宋代陶瓷以“素淡含蓄、端莊挺秀、恬靜幽雅”的文化特征而著稱。7
元朝元代陶瓷以其“造型粗獷、豪放、剛勁、厚重、粗大、裝飾豐滿華麗、層次分明”的特色著稱。7
明朝明代陶瓷得到全面發(fā)展，龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名，陶瓷品種齊全，豐富多彩，風(fēng)格獨(dú)特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風(fēng)格而獨(dú)立于藝術(shù)文化之林。7
清朝清代陶瓷，是中國(guó)陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰，各種品種、材料、齊全，尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美，質(zhì)精藝重，精巧華美”而著稱。7
發(fā)展新石器時(shí)代
夏至兩晉時(shí)期在商朝殷墟的遺址中，出土很多陶片、各種款式陶罐，這些陶器上的紋飾、符號(hào)、文字與殷商時(shí)代的甲骨文和青器有著密切的聯(lián)系，陶器在此時(shí)已經(jīng)不局限于盛物器皿，應(yīng)用范圍廣泛，大致可分為日用品、建筑、 殉葬、祭祀禮品類等。而后秦漢古代的建筑多用木料來(lái)架構(gòu)，不易久存，所以一些偉大的建筑，如秦代的阿房宮和漢代的未央宮，都無(wú)法完整保存下來(lái)，但仍可在殘存的廢墟中發(fā)現(xiàn)瓦當(dāng)及漢磚 等遺物，藉以略窺古代建筑的規(guī)模。兩漢時(shí)期，釉陶大量替代銅質(zhì)日用品，從而使陶器得到迅速發(fā)展，由于對(duì)于加工技巧的掌握，隨之出現(xiàn)圖案及造型生動(dòng)活潑的陶器裝飾品，具有極高的藝術(shù)價(jià)值，這是陶向瓷的過(guò)渡橋梁。兩晉時(shí)期到南北朝陶瓷主要成就主要體現(xiàn)是越窯，以青瓷為主極盡裝飾之能事，有較高的藝術(shù)水平。9
隋唐五代時(shí)期隋的朝代雖短，但在瓷器燒制上，卻有了新的突破，不但有青瓷燒造，白瓷也有很好的發(fā)展 ，另外此時(shí)在裝飾手法上也有了創(chuàng)新，如在器物上另外的泥片一貼花，就是一例。到了唐代，瓷器制作可為以蛻變到成熟的境 界，而跨入真正的瓷器時(shí)代，因?yàn)樘张c瓷的分開，在乎質(zhì)白堅(jiān)硬或半透明，而最大的關(guān)鍵在于火燒溫度，漢代產(chǎn)有瓷器，但溫度不高，質(zhì)地脆弱只能算是原瓷，而發(fā)展到唐代，不但釉藥發(fā)展成熟，火燒溫度能達(dá)到攝氏1000℃以上，所以我 們說(shuō)唐代是真正進(jìn)入瓷器的代。9
宋元時(shí)期瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場(chǎng)不斷出現(xiàn)而發(fā)展，涌現(xiàn)出不少馳名中外的瓷窯，所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的代表，宋代形成品種豐富多彩、造型簡(jiǎn)潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點(diǎn)。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異，百花爭(zhēng)艷，各現(xiàn)獨(dú)特風(fēng)格之美。元代時(shí)期也有新的發(fā)展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動(dòng)以后明清兩代的瓷器發(fā)展。9
明清時(shí)期我國(guó)的陶藝發(fā)展到了明代又進(jìn) 入一個(gè)新的旅程，明代以前的瓷器以青瓷為主，而明代之后以白瓷為主特別是青花，五彩成為明代白瓷的主要產(chǎn)品，此時(shí)瓷胎也趨向薄，細(xì)、白的需求，在坯身上記住款式也從此開始，年代、堂號(hào)、人名都有，使研究考據(jù)有更確實(shí)的辨認(rèn)。9
清朝中國(guó)瓷器可謂登峰造極，清初的瓷器制作技術(shù)高超，裝飾精細(xì)華美，清代彩瓷在明代的基礎(chǔ)上有了很大發(fā)展，工藝創(chuàng)新，分化出更多的彩色，墨彩、藍(lán)彩、金彩也出現(xiàn)在五彩瓷器畫面上，色彩淡雅是其特點(diǎn)，從而豐富了清代瓷器裝飾。9
現(xiàn)代陶藝在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。與多種材料的結(jié)合、并用、滲透，產(chǎn)生了相得益彰的藝術(shù)效果，使現(xiàn)代陶藝既有豐富的表現(xiàn)性又有充分的協(xié)調(diào)性，表面裝飾和空間處理也登上一個(gè)更高的層次?，F(xiàn)代陶藝注重質(zhì)地性能，不講究是粗糙還是精細(xì)的原料，取材也不再僅限于瓷泥和陶泥，而是有意突破傳統(tǒng)陶藝原料的使用范圍，利用泥料的不同特性，發(fā)揮各種材質(zhì)的潛在美感，只要能經(jīng)窯燒的泥、沙等材料都可用來(lái)為之服務(wù)。9
特性說(shuō)到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來(lái)談，我們經(jīng)常說(shuō)的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。在創(chuàng)作領(lǐng)域中，陶與瓷都是陶瓷藝術(shù)中不可或缺的重要組成部分，但是陶與瓷卻有著質(zhì)的
陶，是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的，不透明、有細(xì)微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長(zhǎng)石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密，叩之聲脆。1
分類陶瓷材料目前尚無(wú)統(tǒng)一的分類方法，通常把陶瓷材料分為玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3類。其中工程陶瓷又分為普通陶瓷和特種陶瓷兩大類。其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。10
陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)?？捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。10
普通陶瓷普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （SiO2） 和長(zhǎng)石 （K2O·Al2O3·6SiO2）。通過(guò)調(diào)整3者比例，可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。一般普通陶瓷堅(jiān)硬，但脆性大，絕緣性和耐蝕性極好。10
普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。10
特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上最重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。10
①氧化物陶瓷10
a.氧化物陶瓷的性質(zhì)10
Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí)，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。10
Ⅱ.氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較高強(qiáng)度，隨溫度變化不大。10
Ⅲ.純氧化陶瓷都是很好的高溫耐火度結(jié)構(gòu)材料，在任何情況下陶瓷都不會(huì)產(chǎn)生氧化。10
b.氧化物陶瓷的種類10
Ⅰ. 氧化鋁陶瓷10
氧化鋁的結(jié)構(gòu)是O排成密排六方結(jié)構(gòu)，Al占據(jù)間隙位置。自然界很少有純氧化鋁，根據(jù)含雜質(zhì)的多少，氧化鋁可呈紅色或藍(lán)色。實(shí)際生產(chǎn)中，氧化鋁陶瓷Al2O3含量可分為75、95、99等幾種瓷。10
氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，而且抗氧化性好，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。10
Ⅱ.氧化鈹陶瓷10
以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 （BeO） 屬立方晶系。密度3.03 g/㏄，熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。10
粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。制造這種陶瓷需要良好的防護(hù)措施。氧化鈹在含有水汽的高溫介質(zhì)中，揮發(fā)性會(huì)提高，1000℃開始揮發(fā)，并隨溫度升高揮發(fā)量增大，這就給生產(chǎn)帶來(lái)困難，有些國(guó)家已不生產(chǎn)。10
制品性能優(yōu)異，雖價(jià)格較高，仍有相當(dāng)大的需求量。主要用作大規(guī)模集成電路基板，大功率氣體激光管，晶體管的散熱片外殼，微波輸出窗和中子減速劑等材料。在模具應(yīng)用方面亦有用制造精密玻璃模具。10
Ⅲ. 氧化鋯陶瓷10
Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上，能耐2300℃的高溫，其推薦使用溫度為2000℃～2200℃。因此，可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可大大提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性，生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 （PSZ）。10
Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu)，在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu)，從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化，大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料，其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa，斷裂韌性為15MPa·m。10
Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)，特別是承受高溫高壓，永久變形小，比碳化鎢、鎳基或鈷基硬質(zhì)合金更為適合熱擠壓模。10
Ⅳ.氧化鋯增韌陶瓷硬度超過(guò)金屬，韌性比一般陶瓷高，有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，至少耐高溫800℃。金屬粉末擠壓模溫度可達(dá)到600℃，銅棒擠壓模工作在950℃，氧化鋯增韌陶瓷制造的模具可比硬質(zhì)合金模使用壽命高幾十倍。含氧化鎂的PSZ其抗彎強(qiáng)度可達(dá)400 MPa。10
Ⅴ.氧化鋯增韌陶瓷的缺點(diǎn)是無(wú)延展性，熱導(dǎo)率低，熱膨脹與金屬材料并不匹配，在設(shè)計(jì)和使用時(shí)應(yīng)該加以考慮。氧化鋯和由于其優(yōu)良的使用性能生產(chǎn)拉絲模、拉深模等，常用于拉深不銹鋼工藝。10
②碳化物陶瓷10
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性，但耐高溫氧化能力差 （約900℃～1000℃），脆性較大。10
a.碳化物陶瓷的性質(zhì)10
Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃，碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃，碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。
Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼最硬材料。10
Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng)，個(gè)別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng)，最穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。10
b.碳化物陶瓷的分類10
Ⅰ.碳化硅陶瓷10
碳化硅陶瓷密度為 （3.2×10 kg/m3，彎曲強(qiáng)度為200～250 MPa，抗壓強(qiáng)度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導(dǎo)率很高，熱膨脹系數(shù)很小，在900℃～1300℃時(shí)慢慢氧化。10
Ⅱ.碳化硼陶瓷10
碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點(diǎn)達(dá)2450℃，高溫下會(huì)快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng)，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時(shí)用于制造超硬質(zhì)工具材料。10
Ⅲ.其他碳化物陶瓷10
碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點(diǎn)和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮?dú)鈿夥罩械母邷夭牧稀?0
碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè)、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中，常用于耐磨、耐蝕性拉絲模、成型模、熱壓鑄模具、蜂窩陶瓷模具等。10
③硼化物陶瓷10
a.硼化物陶瓷的性質(zhì)10
Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性。熔點(diǎn)范圍為1800℃～2500℃，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達(dá)1400℃。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。10
Ⅱ.具有高韌性。在室溫下，其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功，此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時(shí)，強(qiáng)度為500～600 MPa，晶粒尺寸
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